真石漆之羅馬圓柱噴涂式：一聽起來就知這個(gè)噴涂方式，所以噴嘴都是呈圓柱形狀的，噴出來的效果就是圓柱裝，每進(jìn)行噴一次就要另一面的噴涂，不能對(duì)一個(gè)表面做多次的噴涂，噴涂與表面距離hao為30CM。

真石漆之磚形噴涂式：這個(gè)涂式一般是用于做成磚形設(shè)計(jì)的表面基礎(chǔ)上，再采用真石漆這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行施工的過程，當(dāng)完成對(duì)其進(jìn)行加工后，必須要等涂料涼干后才能對(duì)其進(jìn)行其他工作。

真石漆的不足之處是由于其涂膜多孔和有突出的砂粒，因而容易聚集和附著灰塵，即耐沾污性差，加之其貯存過程中易沉淀，噴涂時(shí)落砂嚴(yán)重，涂膜遇水發(fā)白、發(fā)軟、氣泡，尚有待于進(jìn)一步改進(jìn)解決。

真石漆主要采用各種彩色的天然石粉，分子聚合物及相關(guān)助劑制成，是一種裝飾效果酷似大理石，花崗石的涂料，其干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石。

（1）涂層遇水泛白

真石漆的成膜助劑丙xi酸醋乳液具有良好的耐水性，在涂層干澡后遇水不應(yīng)出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。預(yù)防此類缺陷出現(xiàn)的級(jí)好方法就是選用耐水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、玻化溫度高的特種乳液作為原料。其中原因基本都是涂料廠家在制備真石漆時(shí)過量的使用了表面活性劑、增稠劑或者防腐劑等親水材料。預(yù)防此類缺陷出現(xiàn)的級(jí)好方法就是選用耐水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、玻化溫度高的特種乳液作為原料。

（2）產(chǎn)生色差

真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，由于地質(zhì)構(gòu)造的緣故，批彩砂難免有色差，所以在進(jìn)材料時(shí)，要選用同一批石礦加工的彩砂，進(jìn)貨一次要進(jìn)全，以減少色差。

（3）噴涂時(shí)掉砂太多

真石漆噴涂是掉砂多主要原因有三個(gè)：其一是涂料的稠度不夠，砂子上冶的初粘度太低，造成砂子掉落；其二是砂子作為原料，表面粗糙程度極大的影響著砂子與涂料的黏結(jié)力；其三是真石漆制備過程中級(jí)配問題出現(xiàn)偏差，砂子未按比例拌制。

（1）選擇正規(guī)的專業(yè)化的生產(chǎn)廠家

正規(guī)和專業(yè)的真石漆生產(chǎn)廠家，有穩(wěn)定的彩砂供應(yīng)源、專業(yè)的真石漆生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝控制，有專業(yè)的真石漆研發(fā)團(tuán)隊(duì)和售前、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，有形象的產(chǎn)品包裝和合格證標(biāo)識(shí)。供貨及服務(wù)的及時(shí)性真石漆的小樣調(diào)制以及大樣生產(chǎn)受原材料彩砂的限制，缺少某個(gè)品種就很難調(diào)制成客戶所需的顏色，加之物流運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，很難滿足工程供貨的及時(shí)性，從而影響工程施工進(jìn)度。同時(shí)有較為豐富的產(chǎn)品體系，對(duì)來樣能迅速響應(yīng)進(jìn)行定制，而且價(jià)格合理，質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）真石漆色澤判斷

一些小型真石漆生產(chǎn)廠家采用作坊式的生產(chǎn)方式，在原材料的選擇上為了降低成本，部分或全部采用價(jià)格低廉膠水代替水性丙xi酸乳液，這對(duì)涂層后期的耐水、耐污、粘接強(qiáng)度以及使用壽命帶來了嚴(yán)重影響。合理的固含量設(shè)計(jì)及采用不同類型的增稠劑，才能改善涂料的施工性能、表觀性能及污染性。對(duì)無法調(diào)制成定制顏色的真石漆，采用水性色漿進(jìn)行調(diào)色，雖當(dāng)時(shí)顏色基本一致，但在噴涂過程中容易造成發(fā)花，在使用過程中逐漸褪色，甚至?xí)?yán)重變色，失去了真石漆的天然仿石效果。