激光切割機(jī)的主要特點(diǎn)：一是光纖激光器具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率，轉(zhuǎn)換效率在30％以上。低功率光纖激光器無需配備冷水機(jī)組，采用風(fēng)冷，大大節(jié)省運(yùn)行時(shí)的耗電量，節(jié)省運(yùn)行成本。 ，實(shí)現(xiàn)1高的生產(chǎn)效率。其次，激光器在運(yùn)行時(shí)僅需要電能，并且不需要產(chǎn)生額外的激光1氣體，其具有1低的操作和維護(hù)成本。三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡頭，無啟動(dòng)時(shí)間，無需調(diào)整，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，降低了配件成本和維護(hù)時(shí)間。這是傳統(tǒng)的激光無與1倫比。 4.光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10。輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收。它具有出色的切割和焊接能力，從而實(shí)現(xiàn)加工。成本1低。五，整機(jī)光纖路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子和其他導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。第六，切割鏡片包含保護(hù)鏡片，因此諸如聚焦鏡之類的昂貴消耗品的消耗非常小。隨著高功率激光器的成功開發(fā)，激光加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)。 7.光線通過光纖輸出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單，易于與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成。八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動(dòng)，占地面積小。九，激光加快門可以多機(jī)，通過光纖分割，同時(shí)分為多個(gè)通道和多個(gè)單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級(jí)，操作簡(jiǎn)單。

激光切割機(jī)加工鈑金毛刺解決方案：1，必須配備空壓機(jī)，使用輔助氣體進(jìn)行切割。氣體純度很高，可以用質(zhì)量更好的氣體供應(yīng)商代替。氣體的純度非常重要。1好不使用氣缸氣體，因?yàn)樵趦纱翁畛浜?，純度不好并且氣體被浪費(fèi)。例如，激光切割不銹鋼，推薦使用氮?dú)廨o助氣體，氮?dú)馐亲枞細(xì)怏w，氮?dú)馓幚聿粌H可以防止激光切割爆點(diǎn)現(xiàn)象，而且加熱端面也不會(huì)立即被氧化，切割端面會(huì)更光滑，更明亮。應(yīng)將輔助氣體調(diào)節(jié)至12-15千克的壓力。五，整機(jī)光纖路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子和其他導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。在此壓力下的氮?dú)獠粫?huì)完全停止燃燒，并且可以快速吹走廢物以去除毛刺。

激光切割加工對(duì)象？ 1，除金，銀，銅外，光反射率高，大多數(shù)材料可以用激光切割，適合碳鋼和不銹鋼。 2，中小批量坯料加工各類機(jī)械制造鈑金件。 ？ 3，模具不經(jīng)濟(jì)或新產(chǎn)品原型的時(shí)間為時(shí)已晚，使用激光切割是理想的選擇。 ？一，激光切割機(jī)加工毛刺毛刺的原因：激光切割機(jī)加工毛邊毛刺的主要原因：激光切割機(jī)加工工件時(shí)，激光束產(chǎn)生的高能量照射表面工件使工件表面迅速蒸發(fā)，并蒸發(fā)達(dá)到切割的目的。 4，形狀復(fù)雜，工藝品種類繁多。 ？ 5，傳統(tǒng)的切割方法不能加工或滿足材料和工件的質(zhì)量要求。 ？ 6，工作，數(shù)量，切割工具和各種金屬和非金屬材料字體，圖形裝飾件，但PVC型有毒蒸氣材料不適合。