太原市久鼎機(jī)械制造有限公司：

除泡機(jī)的原理以及怎么除泡？

除泡機(jī)相似高壓鍋，選用的是高溫高壓工作方式。

網(wǎng)上查找除泡機(jī)原理，有些說是使用高溫高壓把手機(jī)屏里的氣泡擠出來，其實不然，簡略想想，高壓狀態(tài)下，屏外的氣體是遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于屏內(nèi)氣體，假如靠揉捏，空氣只會被擠進(jìn)去，屏內(nèi)空氣不會被擠出來。

除泡機(jī)廠家

怎么除泡？

除泡機(jī)選用高溫高壓把OCA膠里看得見的氣泡分散開來，使用OCA膠和空氣在高溫高壓狀態(tài)下交融的特性，到達(dá)使氣泡不見的作用。

氣泡反彈？

空氣只是分散開了，但是還保留在OCA膠里，被分散的空氣長期堆集后又凝聚在一起就形成了能夠看得見的氣泡。

除泡機(jī)廠家淺談除泡機(jī)的產(chǎn)品特點：

隨著社會的不斷發(fā)展，現(xiàn)在除泡機(jī)也漸漸地出現(xiàn)在我們的身邊了，除泡機(jī)不僅僅只有一個名稱哦，在我們生活中除泡機(jī)又叫脫泡機(jī)、消泡機(jī)等?？赡苓€有一些人對除泡機(jī)不是很了解，今天深圳龍駿貼合機(jī)廠家來給大家簡單介紹下除泡機(jī)知識 。

首先我們先來看看除泡機(jī)的定義：除泡機(jī)采用發(fā)熱管的加熱及手動開門和自動鎖緊的方式，主要適用在液晶模組生產(chǎn)線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校正有氣泡時，除去液晶板中內(nèi)存氣泡的制成設(shè)備。利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，本制程將增強(qiáng)不同材料之間的黏合力。一般的話除泡機(jī)的參數(shù)是40℃以內(nèi)就可以了，時間的話要盡量久一點。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。

其次，除泡機(jī)按機(jī)器的制造材料分類，分為全不銹鋼脫泡機(jī)，碳鋼脫泡機(jī)。建議客戶選擇全不銹鋼的脫泡機(jī)，為了安全起見，少要保證壓力罐是全不銹鋼的，并且擁有國家質(zhì)量認(rèn)證部門的安全證書。

后我們來看看除泡機(jī)的特點有哪些呢?除泡機(jī)設(shè)備采用PLC進(jìn)行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠而獨特的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全，整臺設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，運行可靠安全，操作方便，生產(chǎn)率高等優(yōu)點。畢竟除泡機(jī)的原理都是相對簡略的，除泡機(jī)的原理便是將需求處理的液晶屏放在一個在密封的空間中，然后往里面灌滿氣體，經(jīng)過氣體的高壓將液晶屏中的氣泡揉捏出來。

太原久鼎機(jī)械制造：

LCD屏脫泡機(jī)---LCD屏自動脫泡機(jī),又名壓力脫泡機(jī)，壓力去泡機(jī)、偏光片消泡機(jī)。LCD屏自動脫泡機(jī)是專門為液晶偏光片,偏光片和觸摸屏生產(chǎn)設(shè)計的設(shè)備，晶片通過在罐體內(nèi)壓力的提高和溫度升高，能有效去除偏光片與LCD玻璃,ITO膜與玻璃間及觸摸屏偏光膜與保護(hù)膜間貼合的氣泡，保證液晶片的產(chǎn)品質(zhì)量。3米焦化設(shè)備螺旋板換熱器脫硫塔環(huán)保設(shè)備非標(biāo)設(shè)備其他行業(yè)專用設(shè)備，憑借專業(yè)的水平和成熟的技術(shù)，年營業(yè)額達(dá)到1000萬元。LCD屏自動脫泡機(jī)全自動控制，PLC可編程控制器可根據(jù)不同規(guī)格的晶片產(chǎn)品，設(shè)定工作壓力、工作溫度和工作時間，達(dá)到有效去除氣泡、消泡的效果。

LCD屏自動脫泡機(jī)利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，增強(qiáng)不同材料之間的粘合力，可用于cell液晶盒真空脫泡等工藝。設(shè)備采用PLC進(jìn)行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠而獨特的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充氣放氣快捷，開關(guān)門安全，整臺設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，運行可靠安全，操作方便，生產(chǎn)等優(yōu)點，在確保安全的前提下，提高了工作效率。太原久鼎機(jī)械制造：真空除泡機(jī)的真空部分：1、采用高密封性的硅膠密封條保障整機(jī)的密封性。

高壓脫泡機(jī)設(shè)備操作流程、異常狀況排除及維護(hù)保養(yǎng)操作流程：

1、接通電源(檢查電壓是否正常:360-400V)；

2、設(shè)置溫度,上限值:60℃(出廠設(shè)定)；

3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓,上限值:5.0kg/f,(出廠設(shè)定)；

4、設(shè)定保壓時間0~60分鐘(出廠設(shè)定10分鐘)；

5、設(shè)置開門0~10秒(出廠設(shè)定5秒)；

6、將需加工的物料放入艙內(nèi)；

7、在人機(jī)界面上選擇自動運行(開始工作),手動關(guān)門按下啟動按鈕,開始運行；

8、程序完成后,自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動)門手動打開取料,本次工作完成；

9、產(chǎn)品取出﹐從步驟6開始，進(jìn)入下一個循環(huán)。

異常情況排除：

1、加熱溫度無法上升，異常原因有：

a、電源開關(guān)沒開

b、無電壓輸出

c、加熱開關(guān)未開啟

d、溫度設(shè)定錯誤

e、加熱操作繼電器未動作

f、加熱器無電壓輸入

g、加熱器有電壓輸入但不加熱

對應(yīng)的解決方法有：

a、打開電源開關(guān)

b、連接電源

c、操作設(shè)備加熱開關(guān)

d、設(shè)定正確之溫度值

e、檢查加熱開關(guān)及線路

f、測量加熱器連接線路

g、更換加熱器

2、法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：

a、門與法蘭間隙過大

a、調(diào)整門與法蘭間隙

3、攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：

a、磁力驅(qū)動器軸承損壞

a、更換磁力驅(qū)動器

4、門打不開，異常原因有：

a、PLC的K值太小

b、電磁閥

c、機(jī)械頭

a、重設(shè)K值

b、維修或更換

c、調(diào)整位置

5、振動大，噪聲大，異常情況有：

a、磁力驅(qū)動器有間隙

b、馬達(dá)沒鎖緊

a、調(diào)整位置