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生物壓力容器基本組成

壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠 環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板 環(huán)殼。

而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。

上述7種殼和4 種板可以組合成各種壓力容器結(jié)構(gòu)形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就構(gòu)成了一臺完整的壓力容器。

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壓力容器離心泵依靠泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪平穩(wěn)輸送液體，因此葉輪是離心泵的重要組成部分。葉輪的尺寸、形狀和制造精度對泵的性能有很大影響。按其結(jié)構(gòu)可分為閉式葉輪、半開式葉輪和開式葉輪。

閉式葉輪輪兩側(cè)有前后蓋板。兩個蓋板之間有幾個葉片，在葉輪中形成一個封閉的通道。這種葉輪有效率，應(yīng)用廣泛。適用于輸送透明液體。閉式葉輪省去了單吸和雙吸，單吸葉輪比雙吸葉輪具有更大的注入量。

半開式葉輪只有一個后蓋，吸入口側(cè)面沒有前蓋。葉輪的效率低于開式輪系和閉式葉輪。適用于輸送粘性和含固體顆粒的液體，開式葉輪兩側(cè)無蓋。該葉輪效率低，適用于輸送污染農(nóng)產(chǎn)品、含沙產(chǎn)品和含纖維液體。

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在壓力容器設(shè)計中，是否需要熱處理及熱處理種類、方法的選擇、熱處理的具體要求等是壓力容器是否能安全運行的一個重要因素。

恒躍機械為您介紹：壓力容器焊后熱處理的必要性和目的

長期連續(xù)工作的山西壓力容器失效又或者是一個零件的破壞，往往導(dǎo)致整套裝置的停gong，帶來人員安全和經(jīng)濟損失。保證壓力容器的長期安全運行對石油化學(xué)等過程工業(yè)生產(chǎn)具有非常重要的意義。

山西壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇，而金屬材料的性能不僅與其化學(xué)成分、金相組織有關(guān)，而且與熱處理狀態(tài)緊密相關(guān)，熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。

GB150明確規(guī)定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態(tài)。如：熱軋狀態(tài)、正火狀態(tài)、回火狀態(tài)、正火 高溫回火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)、固溶狀態(tài)和穩(wěn)定化狀態(tài)。山西壓力容器熱處理效果的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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