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恒躍機(jī)械廠家和您分享:壓力容器類(lèi)別劃分方法
(1)基本劃分:壓力容器類(lèi)別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性,按照以下要求選擇類(lèi)別劃分圖,再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p(單位MPa)和容積V(單位L),標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn),確定壓力容器類(lèi)別。
(2)多腔壓力容器類(lèi)別劃分:多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類(lèi)別高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別并且按照該類(lèi)別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí),設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力,容積取本壓力腔的幾何容積。
(3)同腔多種介質(zhì)壓力容器類(lèi)別劃分:一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí),按照組別高的介質(zhì)劃分類(lèi)別。
(4)介質(zhì)含量很小的壓力容器類(lèi)別劃分:當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量很小時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮,按照壓力容器設(shè)計(jì)單位決定的介質(zhì)組別劃分類(lèi)別。
(5)特殊情況的類(lèi)別劃分。
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恒躍機(jī)械公司專(zhuān)業(yè)從事壓力容器的銷(xiāo)售,如果需要請(qǐng)聯(lián)系我們!恒躍機(jī)械為您分享:壓力容器的檢驗(yàn)方法
壓力容器檢驗(yàn)范圍:進(jìn)出口壓力容器檢驗(yàn)包括下列范圍:壓力容器設(shè)計(jì)的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)。總之,凡是能影響壓力容器安全運(yùn)行的項(xiàng)目,都是檢驗(yàn)的范圍。
壓力容器檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法:進(jìn)出口壓力容器的檢驗(yàn),一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要,出口的可以派員駐廠檢驗(yàn)監(jiān)檢,進(jìn)口的派員出國(guó)進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。
壓力容器實(shí)體檢驗(yàn):采用直觀檢查、量具檢查、無(wú)損探傷檢測(cè)、理化性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方法,壓力容器本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有:受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。
上述內(nèi)容僅供參考,具體請(qǐng)咨詢(xún)我們。
在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,恒躍機(jī)械公司于2006年通過(guò)了ISO900I質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在2008年通過(guò)省鍋檢院,驗(yàn)收合格取得一、二類(lèi)壓力容器生產(chǎn)許可證,我們采用現(xiàn)代化的質(zhì)量管理手段和嚴(yán)格的企業(yè)管理制度,確保了產(chǎn)品在同行中的地位,產(chǎn)品不僅暢銷(xiāo)省內(nèi),還遠(yuǎn)銷(xiāo)到浙江杭州、陜西、內(nèi)蒙、河南等周邊各省市地區(qū)。接下來(lái)小編為您介紹:壓力容器的小知識(shí)
焊后壓力容器的熱處理方法是什么?在壓力容器設(shè)計(jì)中,應(yīng)科學(xué)設(shè)定設(shè)備是否需要進(jìn)行焊后熱處理。因容器的焊后熱處理需要大型熱處理裝備,消耗大量能源,應(yīng)綜合考慮容器的安全性與經(jīng)濟(jì)性。
恒躍機(jī)械壓力容器及其零件的焊后熱處理方法,主要有爐內(nèi)整體熱處理、分段爐內(nèi)熱處理、局部熱處理及現(xiàn)場(chǎng)熱處理四大類(lèi)。壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),在可能條件下優(yōu)先選用爐內(nèi)整體熱處理。
爐內(nèi)整體熱處理是將工件整體放入爐內(nèi)加熱的方法,由于工件在爐內(nèi)受熱均勻,溫度及升、降溫度速度易于控制,效果較好。
分段爐內(nèi)熱處理是因工件過(guò)大,受加熱爐尺寸限制,只能采取分段的辦法進(jìn)行熱處理。分段爐內(nèi)熱處理有兩大技術(shù)關(guān)鍵,一是確定工件重復(fù)加熱長(zhǎng)度,要求容器需要加熱的長(zhǎng)度不小于1500m m 。
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