浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

溫度

熔湯溫度因合金種類、產品形狀而稍有不同，但一般在680~730°C的范圍內。熔湯溫度對內部缺陷和外觀品質等有很大影響，所以實際操作時管理范圍是14°C左右。模具溫度在低壓鑄造時更顯得重要。

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以前操作者是觀察澆口的狀態(tài)后再調整時間的，后來引進了測量鑄造時的溫度后實時自動調整到蕞佳條件的控制器。在所有的工序中這是很花時間的部分，因此為了提高生產性要積極地考慮模具冷卻、1模2件、2段加壓等縮短時間的方法。

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給湯管內要控制熔湯溫度的下降，速度便快；模具內部要控制亂流，速度便慢，冒口壓力高。一般而言，薄壁鑄件需要快速充填，厚壁鑄件則相反。

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包氏鑄造為您介紹：

大型鋁鑄件在凝固過程中, 由于泥芯的阻礙作用,鑄件外形與芯腔的收縮率不一致, 可在水玻璃砂芯或樹脂砂芯內放置硬砂塊, 水玻璃砂中應加鋸末3%~ 5%(質量分數(shù)) 以提高其退讓性。對于平面方向尺寸較大, 但高度方向較小的鋁鑄件, 其模型與鑄件都很容易產生變形, 我們根據鑄件的具體結構和形狀加放防變形拉筋來加以處理。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。厚度較薄且方向急拐的隔板充型難度較大。在設計澆注系統(tǒng)時, 應盡可能使鋁液盡快地充滿這些隔板。

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