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多功能膨化機械操作特性
多功能膨化機械主要由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng),旋切系統(tǒng),加熱系統(tǒng),傳動系統(tǒng),潤滑系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。擠壓機供料系統(tǒng),驅動系統(tǒng),旋切系統(tǒng)均采用變頻調速,動力強勁,運轉平穩(wěn),自動潤滑,強迫冷卻,確保擠壓機安全運轉。顆粒成型好,粒形均勻一致。雙螺桿出模壓力很穩(wěn)定,保證顆粒成型一致,確保無反噴、堵塞現(xiàn)象。經強調質后,物料中含汽量較高,喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴,導致料流不穩(wěn)堵機,而雙螺桿不會發(fā)生類似情況,可連續(xù)穩(wěn)定生產各種小顆粒產品??墒?,我國多功能膨化機械械制作業(yè)出產的設備首要以配備中、小型企業(yè)為主,而運用的大型成套設備仍有很多進口。在生產2mm及以下直徑顆粒時,單螺桿工況不穩(wěn)定,出品率會驟降,料型也會變差。
螺桿采用合金鋼滲氮處理,螺桿的壽命更長,個別設備采用積木組合結構,可根據(jù)不同需要任意組合,強制潤滑系統(tǒng),以保證設備傳動部分具有更長的壽命,可視全自動溫控系統(tǒng),以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精準。在各種類型的雙螺桿膨化機中,同向旋轉膨化機有良好的混合效果、較高的單機產量以及螺桿表面的自清能力而被廣泛地采用。多功能膨化機械在運轉中,物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室,各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動,這也使得各小室內物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。多功能膨化機械設備:性能優(yōu)越、質料適應范圍廣、效率高,調整、保護和保養(yǎng)方便,故障率低、易操作。
多功能膨化機械
新多功能膨化機械在開機前要認真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油,一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油,但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當?shù)貧夂驐l件的潤滑油,建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。替換潤滑油應當在熱機下進行,也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油,放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意:有必要切斷電源并懸掛警示牌),一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。多功能膨化機械設備介紹本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充沛,可進步營養(yǎng)的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲,適用于養(yǎng)殖兔、魚、鴨和實驗動物,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗,配合人工整理齒輪箱底殘留雜質,并手動轉動輸入軸,重復清洗兩至三次。清洗完畢后加注適量的潤滑油,潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。)⑤多功能膨化機械由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。
以后運轉中需每班查看油位變化狀況,發(fā)現(xiàn)缺乏時及時加添!這為其它原料的選擇提供了更多的余地,配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料,可以大量地提高低質原料效價,降低成本,而不會影響到產品品質。查看循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環(huán)水罐及管路內冷水排空,防止凍壞,或是做好有效的保溫方法,冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次,或依據(jù)運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。
所以說,一定要做好多功能膨化機械的查看與保護。
多功能膨化機械安裝注意事項
多功能膨化機械是,的食品機械.要想讓新購進的機械設備,能穩(wěn)定的生產,正確的安裝是非常重要的.對于廣泛應用于食品、飼料以及工業(yè)領域生產加工的膨化食品機械也是如此,下面我就詳細的給大家講解一下膨化食品機械安裝時的注意事項:
膨化食品機械在安裝前應仔細閱讀設備說明書,做到對設備的構造、外形尺寸及吊裝著力點的位置的了解;
設備在吊裝、搬運時要采取正確的方法,以免損壞設備,如設備安裝在樓層面上時,應先將皮帶護罩及皮帶拆除,切不可起吊膨化腔,以免損壞設備的重要工作部件;
安裝多功能膨化機械的地面或支架必須牢固且水平,能承受機器滿負荷工作條件,否則會影響膨化機的使用性能;
喂料器和調質器可以直接用螺栓緊定在膨化機主機上,同時調質器出料口應同膨化機上的進料口相一致;
膨化機蒸汽管道連接和安裝時必須嚴格按照當?shù)胤ㄒ?guī)進行,蒸汽管道要密封并保溫;
膨化機安裝,周圍應留有足夠的空間,以便于操作、維護、保養(yǎng),安裝環(huán)境要注意通風;
膨化機上、下接口處的連接斗制作要平整、光滑,便于物料流動;
給水、蒸汽管道安裝完成后要將管道徹底進行清洗,以免管道內的殘留物堵塞閥門或管件;現(xiàn)場控制柜的安裝位置要合適,便于生產操作和設備維護、保養(yǎng)。