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當前，我國電動車外觀覆蓋件多采用塑料制品，特別是踏板、騎車等，一般塑料零件有 ABS和 PP兩種，一股 PP塑件不需要噴漆加工(本身很難噴漆加工), ABS塑件需要噴漆加工，噴漆加工質(zhì)量直接影響產(chǎn)品外觀。ABS塑料件噴漆加工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些內(nèi)應(yīng)力、噴漆加工后毛坯細裂、漆膜失光、帶掃、噴漆加工后毛坯起泡、變脆、易斷裂、表面顆粒、麻點、附著力不良等問題，主要原因是表面張力小，溶解度參數(shù)與涂料中樹脂、溶劑的溶解度參數(shù)存在差異，導(dǎo)致涂層表面起泡、變脆、易吸附灰塵等現(xiàn)象。

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1 ABS噴漆塑料零件特性ABS塑料是一種、丁二烯和三元共聚物，它們與熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性和抗化學(xué)腐蝕性，其含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行調(diào)整。電動車 ABS噴漆件為高裝飾噴漆加工，塑料壓花成型后表面狀況對噴漆后外觀質(zhì)量有很大影響，因此，要求成型后的漆面應(yīng)平整光滑、均勻一致，不應(yīng)有刮痕、飛邊、毛刺、凹坑、氣泡和明顯熔接線等。ABS塑料機械強度高、加工性能好，但硬度低、耐紫外線、耐溶劑性差，需經(jīng)塑料表面二次加工加以改善，噴漆加工是表面二次加工的重要方法之一。其表面張力只有34~38 mN/cm，屬于低能量表面，且極性小，結(jié)晶度高，表面光滑，涂層不易粘附，熱變形可達7 O~107℃，涂膜的干燥溫度較低，選擇涂料時，涂層溫度一般為6 O~7 O℃。

想做現(xiàn)在的高質(zhì)量的產(chǎn)品，必然會增加成本。包含產(chǎn)品外殼噴塑加工也一樣，如果降低成本就是進一步壓低供應(yīng)商的價格，這樣一些原材料就會被替換為便宜的。任何生產(chǎn)和制造過程中都會產(chǎn)生成本，只是多與少的問題?？梢姡|(zhì)量與成本的關(guān)系成為矛盾的兩面性，想要提高質(zhì)量，那么成本必然會增加，那么質(zhì)量就會相應(yīng)地降低。如果想要質(zhì)量，又想要便宜，那是不可能的。

品質(zhì)，對于每一個生產(chǎn)者和服務(wù)商來說，都意味著市場利益與財富，產(chǎn)品質(zhì)量決定著企業(yè)在這個領(lǐng)域所占有的市場份額和利潤。如果品質(zhì)出了問題，那將被市場淘汰。要在競爭中求生存，求發(fā)展，就要提高質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量才能開拓新的市場和新的機遇，為企業(yè)的進一步發(fā)展做好鋪墊。塑料殼體噴油費用，是一個企業(yè)經(jīng)營管理的中心，成本水拉不僅決定生產(chǎn)效率，還與競爭力、內(nèi)外壓力等直接相關(guān)。但是成本并不在于你如何節(jié)約，而是要把錢花在需要的地方。近年來，原材料價格上漲，人工成本增加，使得難以找到降低成本的突破口，而質(zhì)量管理則是降低成本的關(guān)鍵一環(huán)。但是無論如何，不能因為想要降低成本而降低質(zhì)量。噴霧費用許多噴涂廠在產(chǎn)品工藝評審階段，根據(jù)客戶的質(zhì)量要求，在產(chǎn)品噴涂打樣之前，把產(chǎn)品的成本構(gòu)成向客戶關(guān)注的重點傾斜；生產(chǎn)時選擇合理的工藝保證大量，制造質(zhì)量穩(wěn)定。我們不免只注重質(zhì)量的追求低成本。發(fā)展要成本，質(zhì)量要生存。有了質(zhì)量就不能生存，沒有利潤就不能發(fā)展，質(zhì)量就不能保證。

涂層：該塑基涂裝工藝流程如下：預(yù)備-表面處理-除塵-噴漆-噴漆-交驗-不合格返修-成品入庫。步驟一：準備好所有的步驟主要包括試車檢驗，塑料零件修復(fù)，消除內(nèi)應(yīng)力。二次加工：表面處理，是涂塑制品的關(guān)鍵技術(shù)之一洗滌法化學(xué)法處理火燒療法表面活性劑處理表層涂敷處理光致表面接枝處理方法步驟三：除塵靜電收塵是利用離子風吹掃工件表面，去除粉塵，消除表面靜電。噴霧過程：整個涂裝工藝的核心是噴涂工序，這里不再講述具體的噴涂工藝。家用電器用塑料涂層進展家用電器殼體塑料涂料正朝著、多功能、環(huán)保的方向發(fā)展。亞光涂層在家用電器外殼的應(yīng)用中，亞光涂料越來越流行。但是，在涂料中加入消光粉或填料，使其抗劃傷性降低。方法之一是利用懸浮法制備樹脂，再加防刮蠟制成涂料，方法之二是用彈性樹脂作為基料來增加涂料的韌性，輕微劃痕就能迅速恢復(fù)。

硅膠及氟碳樹脂硬質(zhì)涂料：有機硅樹脂和氟碳樹脂硬質(zhì)涂料因其優(yōu)良的耐劃傷性、耐擦傷性、耐候性等性能，近年來發(fā)展很快，已被廣泛應(yīng)用于塑料產(chǎn)品的涂裝中。輻照硬化硬膜：輻射固化、電子束固化和可見光固化三種類型的硬膜材料在塑料上的發(fā)展也非?；钴S。UV固化涂料具有節(jié)能、溶劑少、無環(huán)境污染等優(yōu)點，可采用30~60秒的預(yù)干時間，在紫外線照射下可提高生產(chǎn)效率。與 UV固化涂料相比，電子束固化涂料更節(jié)能，固化速度更快，特別是實現(xiàn)自動化操作更加方便。

環(huán)境友好型涂料是發(fā)展的重要方向。塑料涂料是水化處理的重要方向：水基塑料涂料既符合環(huán)保要求，又可降低成本，節(jié)約資源，因此對這類涂料的研究越來越受到研究者的重視。比如：采用聚丁二稀作為空氣干燥水性涂料的基料，配以防銹顏料、助劑等助劑，可制得性能優(yōu)良的水性塑料涂料。該乳液還可用于制備塑料用涂料。

一種產(chǎn)品在上市前需要不斷的質(zhì)量檢驗和檢驗，每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)都有不同的測試方法和檢測流程，其中蘊藏著許多學(xué)問和知識。以下為大家介紹電子產(chǎn)品塑料表面噴漆的五種檢測和判斷方法。01耐磨試驗試驗?zāi)康模簷z驗塑料零件表面噴油和絲印的耐磨性紙帶磨損試驗試驗方法：使用的 NORMAN RCA耐磨測試儀和專門的紙帶(11/16 inchwide×6或8 inch diameter)，施加175 g載荷，帶動紙帶在樣品表面摩擦250 (低端機)、300 (機)個循環(huán)，使紙帶在樣品表面摩擦250 (低端機)、300 (機)個循環(huán)，橡膠涂層耐磨100個循環(huán)，耐磨損100個循環(huán)。結(jié)論：試驗結(jié)束后，合格的油漆不透底(露出底材)。抗振試驗試驗方法：采用 rosler振動耐磨測試儀及研磨材料，將rkf10 k (黃色圓錐)與3份rkk15 p (綠色金字塔體)混合，共15升，在使用前，必須在機器上加至少2升的純凈水，在運轉(zhuǎn)過程中每半小時添加0.05升純凈水，并在空轉(zhuǎn)6小時后開始測試。每一次試驗之前，向槽中加入2升純凈水和0.02升 rosler清潔劑 fc 120，將產(chǎn)品樣品置于封閉(原始)狀態(tài)下放入測試槽，依被測對象設(shè)定測試時間，測試過程中每半小時需要添加0.5升的清潔水。