常規(guī)干燥是指以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽，熱水，爐氣或熱油做熱源，干燥介質(zhì)溫度在100℃以上，則稱高溫干燥。

微波干燥與其他干燥方法的區(qū)別：熱量不是從木材外部傳入的，而是干燥內(nèi)部發(fā)生。木材沿整個厚度同時熱透，且熱透所需時間和木材的厚度無關(guān)。木材在電磁場中加熱時，沿整個木材斷面的溫度將是相同的。簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。但由于木材表面有熱損失以及水分蒸發(fā)，實際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度。因此微波干燥時，木材中水分移動不僅靠含水率梯度，還依靠溫度梯度。特別是當(dāng)木材內(nèi)部溫度高于水的沸點時，木材中產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸氣壓力，更加快了水分由內(nèi)向外移動。因此，微波干燥速度比普通對流加熱干燥快的多。

我公司的宗旨是：以客戶滿意為中心，強化花每一位員工的服務(wù)意識，從用戶的設(shè)計思想及產(chǎn)品選型入手，優(yōu)化系統(tǒng)。協(xié)助用戶實施成本控制，真實的為客戶創(chuàng)造價值，聆聽每一位員工的需求，用心、細(xì)致、合理的做好每一件事。

木材干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。我公司生產(chǎn)的烘干箱遠(yuǎn)銷澳大利亞，比利時、韓國等過，得到客戶極大的好評。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

烘干時必須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能，因為從木材中每蒸發(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。上、下箱是鋪有保溫層的矩形箱體，上箱和下箱之間一邊用鉸鏈連接，另一邊借助氣缸的作用可以開合。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的

而我公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)木材烘干機的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料,吸收其中水分的設(shè)備.能夠有對室內(nèi)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)從而達(dá)到優(yōu)的除濕效果。

使用手冊編輯手冊一

⒈ 運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。

⒉ 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應(yīng)將電源切斷。

⒊ 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

⒋ 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。

⒌ 應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細(xì)紗布將觸頭砂平后，再運用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

⒍ 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入物品。

⒎ 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。

 木材是一種非均質(zhì)管狀的細(xì)胞構(gòu)成的有限膨脹體，具有變異性和異向性。木材的干燥特性與構(gòu)造特點密切相關(guān)。木材種類很多，其基本構(gòu)造既有共性又有差異，這些差異是用戶選擇干燥設(shè)備和制定干燥工藝時，必須注意的問題。

電熱鼓風(fēng)干燥箱控制執(zhí)行系統(tǒng)： 溫度控制器采用觸摸按鍵、數(shù)顯LED顯示、PID智能控制儀表； Pt100鉑電阻測溫傳感器；

電熱鼓風(fēng)干燥箱保護(hù)系統(tǒng)： 整機保護(hù)系統(tǒng)由超溫保護(hù)及報警裝置構(gòu)成。保證了執(zhí)行元器件及試件的完好。