為提高加熱效率，采用導磁體減少磁力線的逸散，它是平面與內(nèi)孔感應加熱不可缺少的附件。此外，導磁體可進一步強化外表面加熱和局部加熱，改善復雜形狀工件加熱區(qū)的磁場分布，以獲得均勻的溫度分布。根據(jù)導磁體的驅(qū)流作用，將其裝卡在銅管上。導磁體的材料通常有鐵氧體、硅鋼片和矽鋼片，試驗證明，中、高頻導磁體對電源振蕩波形圖有較大干擾，使加熱狀態(tài)極其不穩(wěn)定；因此，在低頻率淬火時應使用低頻矽鋼片導磁體，且以厚度≤0.2mm為佳。

根據(jù)環(huán)形導軌淬火面形狀，感應器設計成仿形平面淬火感應器，即2根銅管加熱，其中一根銅管上帶噴水孔，實現(xiàn)邊加熱邊冷卻的連續(xù)淬火方式。先將φ16mm紫銅管用拉方工裝制成截面14mm×11mm的方銅管，然后進行彎形、開孔，然后與紫銅板焊接而成。

淬火感應器上鉆有與底面成45°、φ1.5mm的斜孔，孔間距以3mm為宜。為防止淬火液倒流，影響加熱效果，除噴水孔與淬火面呈一定角度外，還應在感應器前方增加空氣吹掃裝置，以及時帶走回流飛濺的冷卻液。

環(huán)形導軌又叫做圓bai弧導軌，圓du弧導軌的安裝方式更靈活，既可以把整圓弧導軌作為底座，把做旋dao轉運動的部件安裝在上面，通過讓圓弧導軌轉帶動部件轉；也可以在圓弧導軌上安裝滑座，在滑座上安裝部件；圓弧導軌固定，滑座轉動帶動部件轉動。

圓弧導軌的驅(qū)動方式更靈活，既可以通過小齒輪驅(qū)動，也可以通過同步帶驅(qū)動。

滾輪圓弧導軌和滾輪直線導軌，可組成滾輪環(huán)形導軌，加上同步帶傳動系統(tǒng)，就可形成精密環(huán)形流水線，可用于精密自動裝配，加工等

了解決多工位自動生產(chǎn)設備中往往空間較小，無法使用轉盤等圓形輸送裝置負責工件在各個工序之間運送，而一般的環(huán)形輸送帶結構復雜，體積較大的問題，本實用新型提供多工位環(huán)形輸送裝置。

多工位環(huán)形輸送裝置，包括環(huán)形導軌，所述環(huán)形導軌其內(nèi)側設置有凸輪驅(qū)動機構，所述環(huán)形導軌上設置有環(huán)形導向凹槽，所述環(huán)形導向凹槽上安裝有置物機構，所述置物機構數(shù)量為一以上，置物機構包括置物臺，所述置物臺內(nèi)側固定連接有牽引塊，置物臺下方連接有導向件，所述牽引塊與凸輪驅(qū)動機構固定連接，所述導向件對應安裝于環(huán)形導向凹槽內(nèi)。