滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品，一般其安裝模式也是可以根據(jù)用戶需求，而選擇不一樣的方式，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下滾珠絲桿安裝模式。

      1、一端堅(jiān)固：堅(jiān)固端的軸承能夠或者同時(shí)承受軸向力和徑向力，采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)必須加裝光柵，采用全封閉環(huán)來反響，以便能夠或者充分絲杠的性能；

      2、另一端支承：這種裝配辦法，堅(jiān)固端的軸承異常也是能夠或者同時(shí)承受軸向力和徑向力，而支承只能承受徑向力，并且能夠或者做微量的軸向浮動(dòng)，和能夠或者減少或者避免因絲杠自重而出現(xiàn)的波折，熱變形能夠或者從容的向一端伸長(zhǎng)。

      東莞市萬福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

      滾珠絲杠機(jī)構(gòu)根據(jù)加工制造方法及精度的區(qū)別，目前市場(chǎng)上的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)主要有以下兩種類型：磨制滾珠絲杠、軋制滾珠絲杠，磨制滾珠絲杠是用精密磨削方法加工出來的，精度更高，但制造成本較高，因而價(jià)格也更貴，一般非標(biāo)選擇軋制滾珠絲杠。

      按滾珠循環(huán)方式區(qū)分，內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)的選擇一般按尺寸安裝大小選擇，尺寸位置過小選擇內(nèi)循環(huán)，如果沒有安裝尺寸問題建議選擇外循環(huán)，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)典型、常用的安裝方式為通常所說的一端固定一端支承安裝方式。

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大型滾珠絲桿由于運(yùn)用時(shí)接受的負(fù)荷較大，因而在強(qiáng)韌度、外表硬度和耐磨性等方面要求就更高，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)各制作企業(yè)普遍選用GCr15 鋼材，在經(jīng)過球化退火處理或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理后，進(jìn)行外表感應(yīng)淬火熱處理，以滿足滾珠絲桿內(nèi)涵的功能要求。

現(xiàn)在大型滾珠絲桿一般采用中頻感應(yīng)淬火，在生產(chǎn)中，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過中頻淬火的絲桿經(jīng)磨削螺紋后，經(jīng)磁力探傷查看，常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋，甚至在磨削螺紋進(jìn)程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn)，從而形成絲桿的作廢。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

行星滾柱絲杠是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，在螺母和絲杠中間的滾動(dòng)元件為螺紋滾柱，眾多的接觸線使行星滾柱絲杠的承載能力非常強(qiáng)，行星滾柱絲杠與滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別在于行星滾柱絲杠載荷傳遞元件為螺紋滾柱，是典型的線接觸。

滾珠絲杠載荷傳遞元件為滾珠，是點(diǎn)接觸，主要優(yōu)勢(shì)是有眾多的接觸點(diǎn)來支撐負(fù)載，行星滾柱絲杠與滾珠絲杠的優(yōu)勢(shì)在于夠提供高于滾珠絲杠的額定動(dòng)載和靜載，螺紋滾柱替代滾珠將使負(fù)載通過眾多接觸線迅速釋放，從而能有更高的抗沖擊能力。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。