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G4-73鍋爐離心通風機、Y4-73型鍋爐離心引風機
G4-73鍋爐離心通風機、Y4-73型鍋爐離心引風機適用于火力發(fā)電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣,溫度不得超過80℃;引風機輸送的介質為煙氣,溫度不得超過250℃。通風機與引風機制成單吸入、各有№8~28共12個機號。
在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用怪不情況,除塵效率不得低于85%。風機傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節(jié)門及傳動部分組成。
葉輪:由12片后傾機翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤與平板形的后盤中間。同一號的通、引風機葉輪結構相同。
機殼:機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼作成三種不同形式:№8~12機殼作成整體結構,不能拆開?!?4~16機殼作成兩開式?!?8~28機殼作成三開式。對引風機、蝸形板作了適當加厚以防磨。
進風口:收斂、流線型的進風口制成整體結構,用螺栓固定在風機入口側。
調節(jié)門:用以調節(jié)風機流量的裝置,軸向裝在進風口前面。調節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。
Y5-47型鍋爐離心引風機,是為適應燃用各種煤質并有消煙除塵裝置的(1~20噸/小時)工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設計的最高全壓效率達90.5%的新系列鍋爐引風機.凡進氣條件相當,性能又相適者勻可選用,但最高溫度不得超過250°C
C式高溫風機
用途
高溫風機室高效低噪聲型風機,主要用于輸送介質溫度在600℃以下不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的高溫氣體,氣體內所含的塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3
形式
1、風機為單吸入,機號有No.5-12.4D
2、該風機可制成左、右旋轉兩種形式,從電動機一端正視,如葉輪順時針方向旋轉稱右轉風機,以“右”表示;按逆時針方向旋轉,稱左旋風機,以“左”表示。
3、風機的出口位置一般制成90°,也可按用戶要求設計制造。
4、風機的傳動為C式和D式,C式和D式分別代表帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動。
結構特點
風機主要有葉輪、機殼、傳動組、調節(jié)門等部分組成。
1、葉輪由耐高溫材料焊接制成,并經過靜動平衡校正,空氣性能良好,效率高,運轉平穩(wěn)可靠。
2、機殼用耐高溫材料制成蝸殼型整體。
3、進風口用耐高溫材料制成斂散式流體型整體,裝于風機的側面,與軸向平行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進入葉輪且損失較校
4、傳動部分由主軸(耐高溫材料制成)、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成,滾動軸承經兩套水冷裝置,冷卻可靠
風機軸承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉風機,發(fā)現(xiàn)處于轉軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經測量得知,軸承內部間隙僅為0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。(二)風機正常運轉中注意事項1)如發(fā)現(xiàn)流量過大,或短時間內需要較小的流量時,可利用調節(jié)門進行調節(jié)。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制,其自動對心的機能受影響,振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當軸承運轉間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。
2、排除方法:處理時,退下緊定套,重新調整軸與內環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機,軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。
軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳,均是分機軸承運轉溫度偏高的主因,為方便風機設備的安裝;拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當間隙的凋整。軸承內部間隙太小.運轉溫度急速升高:軸承內環(huán)錐孔與緊定套配合太松,軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內故障燒損。3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風機的工作效率高。