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銀的提取有濕法和火法兩類
銅锍處理工藝比較單一,熔融狀態(tài)的銅锍在轉(zhuǎn)爐中用空氣或富氧空氣吹煉,使硫化銅轉(zhuǎn)化為粗銅,锍中的金、銀皆捕集在粗銅中,粗銅澆鑄為陽(yáng)極電解精煉,金、銀富集在銅陽(yáng)極泥中,從中回收銀、金及其他有價(jià)金屬。
測(cè)定廢淀影液含銀量多少,能否電解,也可以拿1條干凈的銅絲,插入溶液中,2分鐘后尚不見(jiàn)銅絲變?yōu)殂y白色,說(shuō)明溶液中的銀難提取了
銀的提取有濕法和火法兩類。
一、濕法
濕法提銀有qing化、硫酸浸出、礦漿電解等方法。
(一)qing化法
是簡(jiǎn)單而又普遍應(yīng)用的方法,直接處理原礦或浮選后的精礦,
qing化過(guò)程對(duì)礦石性質(zhì)及成分的要求以及qing化的條件和金礦qing化法類似,shen、銻、硫有危害。qing化產(chǎn)出的貴液(含銀0.2-1g/L)一般用鋅置換或電積法提取銀。
(二)混酸浸出
礦石銀品位更高時(shí)可直接用硫酸一硝1酸混酸浸出銀,
(三)礦漿電解
這是中國(guó)發(fā)明的方法,用于處理多金屬共生礦的浮選精礦。
二、火法熔煉
含銀的鉛或銅浮選精礦在火法焙燒一熔煉時(shí),其中的銀、金均定量地富集在熔煉產(chǎn)品—粗鉛或銅锍(也稱“銅冰銅”)中。
電解銅粉顆粒霧化粉末
電解銅粉顆粒具有樹(shù)枝狀的特性,通過(guò)調(diào)整工藝松裝密度小于1克/立方厘米,生坯強(qiáng)度大于35MP。通過(guò)調(diào)整沉降工藝和粉末的后處理,松裝密度可以提高。
在美國(guó),通過(guò)水霧化和氣霧化工藝加上氧化還原法可以生產(chǎn)銅粉,其形狀為球形或不規(guī)則形狀。霧化粉末的物理性質(zhì)(比如:松裝密度,流動(dòng)性,顆粒尺寸及生坯強(qiáng)度)與工藝條件有關(guān),比如:特定的添加劑,熔煉溫度,霧化壓力,還原溫度和對(duì)粉末的后處理。通過(guò)氧化還原試的粉末中位徑10微米,松裝密度小于1.5克/立方厘米,生坯密度大于20MP。霧化后的粉末粒徑和還原溫度是決定粉末產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息,歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢,我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。
納米銅粉廠家
對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離,當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果,金屬銅的回收率可達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無(wú)粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。