板式換熱器相較為傳統(tǒng)式的熱力設(shè)備不僅是在外觀設(shè)計上帶優(yōu)點(diǎn)，在作用應(yīng)用時也是挺大的優(yōu)點(diǎn)提高：就是說使的發(fā)熱量能夠 二次利用，能夠 充足利用資源，超過環(huán)保節(jié)能的功效！！之前的列管式板交原理是一樣，可是熱交換器的實(shí)際效果毫無疑問是沒板式熱交換器好用的。3、設(shè)備使用范圍廣，板式換熱器可以將換熱器進(jìn)行串聯(lián)或者并聯(lián)使用工藝，所以在大型的工藝場所當(dāng)中非常適應(yīng)。

在應(yīng)用全過程中也會造成常見故障，下邊和網(wǎng)編一起來看下有關(guān)板式換熱器串液造成緣故及解決方式 吧。

 解決方式 ： 1、 拆換有裂紋或穿孑L板片，在當(dāng)場用透光性法搜索板片裂紋。 2、調(diào)節(jié)運(yùn)作主要參數(shù)，使其超過設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn)。 3、板式換熱器檢修拼裝時夾持規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，并非越低好。 4、板片原材料有效配對。

非對稱流道提高了板式換熱器的傳熱系數(shù)，降低了阻力。    

當(dāng)忽略板片的導(dǎo)熱熱阻后，板式換熱器的傳熱系數(shù)K＝〆1·〆2／（〆1＋〆2），從該式可知，傳熱系數(shù)K與〆1、〆2有關(guān)，且小于二者中較小的一個。一、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流（雷諾數(shù)一150時），因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。中國供熱信息網(wǎng)了解到為了提高傳熱系數(shù)，必須同時提高冷、熱流體與板面之間的對流換熱系數(shù)，如果其中一側(cè)〆值較低的話，板式換熱就不能很好地發(fā)揮它的效益。在城市集中供熱系統(tǒng)中，根據(jù)熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范，國內(nèi)所采用的一次熱媒的溫度一般為150～80℃，

130～80℃和110～80℃三種，二次熱媒的溫度一般為95～70℃。4、按各自不同系統(tǒng)制定的具體操作規(guī)定進(jìn)行，板式換熱器應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作以免單向受壓或壓查過大而造成損壞。在這樣的設(shè)計參數(shù)下，板式換熱器一次熱媒流道內(nèi)的流量一般為二次熱媒流通內(nèi)流量的一半左右，對于對稱性流道來說，一次熱媒的流速僅為二次熱媒流速的50%左右，則一次熱媒流道內(nèi)流體與板面間的對流換熱系數(shù)約為二次熱媒流通內(nèi)的70%，傳熱系數(shù)約為2500～3700W／㎡·℃。若將一次熱媒流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)提高到原來的1.5倍，則總傳熱系數(shù)將增加到3000～4500 W／㎡·℃。

板式換熱器的基本分類：

一般情況下，我們主要根道據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：

1、可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）

2、焊接板式換熱器

3、螺旋板版式換熱器

4、板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）

其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、權(quán)全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。