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刮泥機專用減速機常見故障及排除方法:
1.電動機有雜音,需停機檢查電動機。
2.當發(fā)現(xiàn)池下有異常聲音,需將池水放完后檢查。
刮泥機專用減速機常見故障及排除方法:
1.電動機有雜音,需停機檢查電動機。
2.當發(fā)現(xiàn)池下有異常聲音,需將池水放完后檢查。
刮泥機減速機,渦輪渦桿刮泥機,刮泥機提升裝置簡介
本廠JWZ350型系列產品減速機,均為普通園柱蝸桿傳動,蝸桿采用45#優(yōu)質鋼材,經調質后加工而成。蝸輪材質采用QT50-5球墨鑄鐵加工而成。在特殊場合下,也可以設置超越式鎖定,以利于攪拌系統(tǒng)的長壽命運轉。該減速機主要是傳動比大,傳動扭矩大,結構緊湊,噪音低,運行平穩(wěn)、無泄漏。專門適用污水設備排泥機械配套產品。主軸設有手動提升刮耙裝置,主軸能上下提升0--250mm。當刮泥機停止工作時提前三十分鐘停止進泥,待把池底污泥全部刮清后。把刮泥板提高到離池底高位,防止污泥壓耙,以保證機械設備安全運轉。
二、安裝要求
1、擺線針輪減速機,立式蝸輪箱應安裝水平。兩軸的不平行度允差為0.5mm/m,兩鏈輪的齒厚中心線應在同一平面上,允差±1mm,鏈條松弛垂度為鏈輪中心距的1—1.5%。
2、傳動軸的總垂直度不大于2mm,先安裝蝸輪軸,軸向固定后,再聯(lián)接刮泥軸,裝上刮臂,旋轉調節(jié)螺母,使刮泥板與池底間距不大于50mm。
3、刮臂與傳動軸連接外,如有焊接應在現(xiàn)場裝配時進行,以保證刮臂與池底平行。
三、調試及運行
1、空載跑合運行時間不少于24小時,空運行時必須認真觀察機組的噪聲、振動、密封、油溫等情況應正常,如出現(xiàn)故障應立即停機,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)運行。
2、停止運行時,應先停止池子進水,刮泥機繼續(xù)運轉20min后才能允許停車。停車后,把刮泥耙提高到離池底高位,防止污泥壓耙。
3、驅動機組帶過載電子自動程序控制機構(包括智能測控儀及力敏傳感器),電機運轉方向一定要符合機組的指向,自動程序控制出廠前已預設定,用戶可根據現(xiàn)場情況在規(guī)定范圍內修改更新設定,具體操作方法詳見《智能測控儀使用說明書》。
4、傳感器與數(shù)顯屏模擬程序自動控制:出廠前已預設定(用戶可根據現(xiàn)場情況在規(guī)定范圍內修改更新設定),根據工況和機組的受力情況,在模擬程序控制下進行不停機自動上下升降終端輸出軸、預報警指示和過載停機保護,運行中數(shù)顯屏顯示機組有關工作數(shù)據,自動完成設定運行要求。濃縮刮泥減速機型號如下:性能參數(shù)推薦池深(m)池底坡度功率(KW)外緣線速(m/min)2。如過載自動停機后,須處理好過載原因和減載后方能在啟動運行。
四、維護和保養(yǎng)
1、蝸桿減速驅動機組應經常清掃油污、灰塵,保持清潔,以利散熱;
2、油封損壞應及時更換;
3、應經常檢查油位,若油量不足應及時補足;
4、潤滑油應按機組潤滑要求定期更換;
5、定期對各控制元件進行檢查,確保各控制元件運行靈敏正確;
6、電動機的使用和維護須按電動機的使用說明和規(guī)范進行;
7、使用前必須在箱內加注L-CKC150中負荷工業(yè)齒輪油或90#極壓齒輪油至油標線。擺線針輪減速機需加注46#機械油。
刮泥機專用減速機系列為升降式蝸輪減速機,屬于攪拌系列減速機,是由橋星減速機公司技術部 新研發(fā)上市的一種減速機,該機 大的特點是在刮料或者攪拌的同時,可實現(xiàn)攪拌器的自動升降,控制方式有手動S型及電動D型兩種。
橋星公司設計研發(fā)的刮泥機專用減速機可將攪拌器設定在不同的位置攪拌,以適應不同場合,不同物料的攪拌的需要,該機直接配在反應釜上,由于支承跨距大,中間無需支承,就可實現(xiàn)超長軸攪拌出軸可直接安裝攪拌器。刮泥機一般連續(xù)運行,不能長時間不用,以防污泥沉積嚴重而啟動困難。也可以聯(lián)接攪拌軸(焊接法蘭式H型),使拆裝簡易方便,性能穩(wěn)定可靠。
由于采用皮帶及蝸輪兩級減速,具有減速范圍廣,輸出扭矩大,開機噪音小,使用壽命長,長期無泄漏的優(yōu)點,該機的升降利用一對螺紋副及剎車盤的聯(lián)合控制,具有升降靈活,鎖定穩(wěn)固,行程準確的顯著優(yōu)點。JWZ澄清池刮泥機專用蝸輪蝸桿減速機規(guī)格主要有JWZ200JWZ2410JWZ350JWZ460等,根據澄清池大小選擇合適的蝸輪箱。在特殊場合下,也可以設置超越式鎖定,以利于攪拌系統(tǒng)的長壽命運轉。本裝置適用于低速、高扭矩的物料攪拌與結晶體的刮料。