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發(fā)布時間:2020-08-14 17:25  







中纖板

中纖板制作工藝:

削片

    它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間,主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。

熱磨

   將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮,機械分離得出纖維。

纖維干燥

   熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%-50%,如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段,在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右,不會引起樹脂預(yù)固化,從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB),等力學(xué)性能。

鋪裝

   它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維,經(jīng)送料風機到鋪裝機,利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型,再通過掃料輥和預(yù)壓機實現(xiàn)板材的成型過程。

熱壓

   它是中纖板制造的一道重要工序,對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用,它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下,板坯中的水分氣化,蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布,原料中的各組分發(fā)生一系列變化,從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使制品達到并符合質(zhì)量要求的過程。細木工板的握螺釘力好,強度高,而且質(zhì)地堅硬,有吸音、隔熱的功效,這種板材的含水率在10%~13%,加工方便,因此深受消費者的喜愛。

污水處理

   干法生產(chǎn)中纖板基本無大量的工業(yè)廢水,它主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水。阻燃中纖板就是在這個時代應(yīng)運而生的,其擁有良好的物理性能,低廉的價格,在建筑等方面使用越來越頻繁。對于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理,工藝流程圖如下:車間廢水->前期沉淀->集水沉淀池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。

中纖板是密度板一種,中纖板是中密度纖維板的簡稱

1、概念

密度板分中密度纖維板(中密度板)和硬質(zhì)纖維板(高密度板)等,密度在450—800千克/立方米的是中密度纖維板,密度在800千克/立方米以上的是硬質(zhì)纖維板。密度板是以植物木纖維為主要原料,經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。

2、特性

密度板表面光滑平整、材質(zhì)細密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固,而且板材表面的裝飾性好。但密度板耐潮性較差,且相比之下,密度板的握釘力較刨花板差,螺釘旋緊后如果發(fā)生松動,由于密度板的強度不高,很難再固定。

3、用途

主要用于強化木地板、門板、隔墻、家具等。密度板在家裝中主要用于混油工藝的表面處理。

4、選擇

密度板主要檢測甲醛釋放量和結(jié)構(gòu)強度,密度板按甲醛釋放量分E1級和E2級,甲醛釋放量超過30mg/100g不合格。一般講,上規(guī)模的生產(chǎn)廠秤的密度板大部分都合格。市場上的密度板大部分是E2級的,E1級的少。


中纖板是什么

1、中纖板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑,再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。家裝過程中,雖然不少情況是裝修公司幫我們準備好板材,但作為一名精明的消費者,細心檢查板材質(zhì)量,才能更好地把關(guān)家居裝修。密度板中的一種,是木材綜合利用、合理利用的有效途徑,中纖板是目前有發(fā)展前途的產(chǎn)品之一,中纖板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,尺寸穩(wěn)定性好,密度適中,變形量小,物理力學(xué)性能適中。中纖板還可應(yīng)用在現(xiàn)代裝飾無框畫中做畫的中間邊框和中間夾條,讓生活更環(huán)保。

2、中纖板性能包括物理力學(xué)性能、裝飾性能和加工性能。防潮中纖板介紹屬綠色環(huán)保,無污染,在制作過程中進行了相應(yīng)的處理及采用了特殊的膠黏劑,有防蟲,防腐,防水等性能,它強度高,韌性大,穩(wěn)定性好并有極強的抗震性能和減震性能以及能抵抗周期性應(yīng)力產(chǎn)生的疲勞破壞。由于中纖板纖維組織均勻,纖維間的膠合強度高,所以它的曲強度、平面抗拉強度、彈性模數(shù)好。由于中密度板表面平整、光滑、便于膠粘炮制薄木和薄頁紙等飾面材料,便于涂飾和節(jié)約涂料。中密度板可以生產(chǎn)幾毫米到幾十毫米厚的板材,可以代替任意厚度的木板,具有良好的機械加工性能,加工后表面光滑。

3、中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。力學(xué)性能:由于該板纖維組織均勻,纖維間的膠合強度高,故它的靜曲強度、平面抗拉強度、彈性模數(shù)等比刨花板好。削片主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到50%,將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維,經(jīng)送料風機到鋪裝機,利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型,再通過預(yù)壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。



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