武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的解決方案.

膠體磨安裝操作步驟：1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作情況也可不固定）。2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘）。3、使用前，用專1用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機(jī)。4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機(jī)體保護(hù)接地）并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致（順時針方向旋轉(zhuǎn)）。5、接通冷卻水，并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志。6、啟動電機(jī)時，首先點(diǎn)動開關(guān)，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進(jìn)行清洗。

膠體磨安裝使用：1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。絕1對禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。3、在出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于1佳加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。

膠體磨維護(hù)與保養(yǎng)：開動電機(jī)，當(dāng)膠體磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制膠體磨的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證膠體磨在1率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得1大的節(jié)能效果。膠體磨在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，1高溫度不得超過80C 。如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。膠體磨要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。