其實造成沙子烘干機(jī)發(fā)生噪音過大的原因有很多，比如烘干機(jī)設(shè)備的零部件的螺絲松動，沙子烘干機(jī)的風(fēng)葉逆向轉(zhuǎn)動，設(shè)備的發(fā)熱管被燒壞了，從而導(dǎo)致鏈接設(shè)備的電線燒斷，烘干機(jī)設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度過低或者是過高以及設(shè)備在安裝的時候都沒有放置平穩(wěn)等等。

針對以上的情況，我們可以對沙子烘干機(jī)進(jìn)行以下的處理方法，把那些松動的螺絲進(jìn)行擰緊，對軸承打點(diǎn)上黃油進(jìn)行潤滑或者是將軸承進(jìn)行更換，定期的對發(fā)熱管進(jìn)行調(diào)試或者是進(jìn)行更換，如此操作，沙子烘干機(jī)設(shè)備的噪音問題才能夠得到很快的解決。

上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了污泥干燥的機(jī)理。 污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？ 污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

從污泥烘干機(jī)角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。