焊錫機(jī)器用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設(shè)備內(nèi)部連接線焊錫、較細(xì)線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細(xì)線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設(shè)備的較大端子，焊錫設(shè)備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強(qiáng)焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進(jìn)一步氧化，增強(qiáng)焊料與焊錫機(jī)器金屬表面之間的活性，從而增加潤濕能力和附著力。熔劑包括強(qiáng)酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等。可以根據(jù)不同的焊錫對象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應(yīng)擦拭干凈。焊錫機(jī)器錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。焊錫機(jī)器錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

焊錫機(jī)器用什么錫線?

焊錫機(jī)器選用錫線基本上沒有，但主要根據(jù)以下幾個方面選擇錫線。

1、根據(jù)松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三種類型，不同活性的松香芯對焊錫潤濕效果影響不同。

2、根據(jù)產(chǎn)品焊點大小，選用不同線徑的錫線，常用錫線直徑有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，選擇錫線線徑不僅要看焊點大小，同時也需要結(jié)合焊接溫度，焊頭大小去選擇。

3、按錫線熔解溫度來選擇，顧名思義，根據(jù)熔解溫度可將錫線分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲，再結(jié)合實際使用時焊接溫度，選擇錫線。

4、根據(jù)錫線金屬含量進(jìn)行選擇，不同的金屬含量焊接的焊點，光澤，光潔度，導(dǎo)電性都有區(qū)別，該方面主要根據(jù)自身產(chǎn)品要求選擇。

焊錫機(jī)器出現(xiàn)連焊、堆錫問題的解決方法

焊錫機(jī)器在使用中如果不注意，就會出現(xiàn)以下情況：1、在焊錫過程中會出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

2、焊錫機(jī)器在焊錫過程會出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有Lu出焊盤所造成的。

3、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

全焊錫機(jī)器耗電嗎

目前自動化行業(yè)內(nèi)的自動化焊錫機(jī)器，功率都在0.5-1KW內(nèi)，而且機(jī)器待機(jī)時功耗也不高，可以說十分節(jié)能。詳細(xì)參數(shù)可到深圳市諾盛豪自動化有限公司查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我們會提供專業(yè)的解決方案。

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