三軸深孔鉆開(kāi)始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領(lǐng)域，隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，七軸數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用開(kāi)始嶄露頭角，自數(shù)控深孔鉆的問(wèn)世以來(lái)，憑借效率、精度、深度等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，徹底顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式。

數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，中捷公司研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

深孔鉆是專門(mén)用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等，內(nèi)排屑的因所用的槍鉆加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種，各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。

深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)，深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆削在機(jī)械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技術(shù) 問(wèn)題尚未解決，至今仍是金屬切削加工的'瓶頸'工序，在深孔加工中，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損，其結(jié)果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機(jī)床被損壞，破損是深孔鉆主要的損壞形式。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆系統(tǒng)、BTA單管鉆系統(tǒng)、噴系鉆系統(tǒng)，它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。