正常情況下，三筒烘干機安裝完成后必須通過試機才能投入生產(chǎn)，那三筒烘干機試機需要達到什么樣的標準才算通過考核呢?本篇文章河南烘干機廠家將帶你了解三筒烘干機空負荷試車的要求。一、必須按按安全規(guī)程操作1、空負荷試機時間內(nèi)不得對三筒烘干機的大功率機組時停時啟。2、在250℃以上時,嚴禁向三筒烘干機的滑料盆內(nèi)投放水份過大的潮濕物料。3、嚴禁三筒烘干機爐膛和機內(nèi)進水。二、各設備運轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機試機過程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反應靈敏、可靠。2、三筒烘干機各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機滑動軸承溫度≦35℃~70℃，滾動軸承溫度≦40℃~80℃。

排風系統(tǒng)是會影響到我們的煤泥烘干機的烘干質(zhì)量的，排風系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產(chǎn)生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機的滾筒內(nèi)部，使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換，同時排風系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去，這樣才能夠快速的達到烘干的效果的，煤泥烘干機的烘干質(zhì)量影響是非常大的。煤泥烘干機不但是從烘干效果上影響著烘干過程的，同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的，排風系統(tǒng)是煤泥烘干機良好工作的一種表現(xiàn)，但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機的功效。

煤泥烘干機在實際生產(chǎn)中受到各種因素的影響，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產(chǎn)品不達標，影響煤泥再利用；發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響，具體如下：1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變??；隨著入口煙氣流速的減小，煤泥出口含水率。這是為什么呢？烘干機廠家技術(shù)分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降，內(nèi)部水分擴散系數(shù)降低，所以導致烘干速度不斷下降。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右；當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右。

煤泥的出口含水率受煤泥烘干機的哪些因素相互發(fā)生作用影響，入口煙氣溫度和滾筒轉(zhuǎn)速對出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生交互作用，處于入口煙氣溫度較高且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較快的情況時，出口煤泥含水率較高，大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速對出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干機轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生相互作用，處于入口煙氣速度較高且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為5%左右。