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燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,這對切割質量也是不利的。
(3)顯然,氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
激光熔覆層得到質量問題主要表現(xiàn)在:表面不平整度;熔覆層的稀釋率以及冶金結合強度;熔覆層得到氣孔,夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認為影響激光熔覆層質量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應用前景,但因其缺陷同時也限制了激光熔覆向工業(yè)應用轉化的速度。
激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產(chǎn)生并擴展,主要原因有:1.激光熔覆中快速加熱,冷卻,韌性較差的材料在收縮應力作用下拉裂;2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣,如膨脹系數(shù)不一致,使覆層被拉裂;3.合金元素的結晶偏析,宏觀組成和組織不勻均造成拉應力產(chǎn)生;