冷擠壓的主要矛盾衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

冷擠壓是在金屬冷態(tài)下，而且是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下變形的，因此變形抗力較大，如以制造一個(gè)直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例，采用深拉伸方法加工。后一次拉伸工序僅需變形力170KN而采用冷擠壓加工則需變形力1320KN。這時(shí)作用在凸模上的單位壓力達(dá)到 2300MP以上,相當(dāng)于大氣壓力的23000倍。  衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向精度的影響，必要和可靠的導(dǎo)向，對(duì)于減小工作零件的磨損，避免凸凹?？袀麡O為有效。

模具幾何參數(shù)的影響，凸凹模的形狀、間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形影響極大，而對(duì)模具的磨損影響也很大。

模具的材料的影響，模具的材料性質(zhì)及熱處理質(zhì)量對(duì)模具壽命的影響是影響模具壽命諸因素中的因素。

模具的熱加工和表面強(qiáng)化的影響

模具加工工藝的影響，模具加工后模具的表面粗糙度對(duì)模具的壽命影響很大，所以要根據(jù)制件情況，合理的選擇加工工藝。

制造工藝特點(diǎn)

設(shè)備名稱  設(shè)備制造工藝特點(diǎn)  應(yīng)用領(lǐng)域  熱模鍛  金屬的流動(dòng)緩慢，便于加工，金屬加工變形均勻，熱模鍛件尺寸精度高、模鍛斜度小  熱模鍛可用在各種設(shè)備上進(jìn)行，錘上模鍛一般用蒸汽-空氣錘，壓力機(jī)上常用熱模鍛壓力機(jī)  自由鍛  鍛件較簡(jiǎn)單，操作靈活  適用于單件、小批量及重型鍛件的生產(chǎn)  衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

螺旋壓力機(jī)  無(wú)固定下死點(diǎn)，對(duì)較大的模鍛件，可以多次打擊成形，內(nèi)裝有打滑保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，能夠保證設(shè)備工作安全，缺點(diǎn)是生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低  螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等機(jī)械的作用，性強(qiáng)，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

鍛造方法

自由鍛 用簡(jiǎn)單的通用性工具，在鍛造設(shè)備的上,下 砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi) 部質(zhì)量的鍛件。衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

模鍛 模鍛利用模具使毛坯變形而獲鍛件的鍛造方法. 模鍛按使用的設(shè)備不同分為錘上模鍛、曲柄 壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛及摩擦壓力機(jī)上模 鍛等。 其中錘上模鍛是常用的模鍛方法。衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

鍛造工藝；自由鍛；算料。下料，加熱，捶打---成型。很簡(jiǎn)單的，設(shè)備是氣錘。衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠

模具鍛造；模具準(zhǔn)備；算料，下料，加熱，段粗，模具成型，切邊漏底，設(shè)備；可以是油壓機(jī)或其它鍛壓設(shè)備，所有的金屬材料幾乎都可以鍛造的。衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠