如何解決板式換熱器的外漏問題

如何解決板式換熱器的外漏問題 產(chǎn)生原因 1. 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動； 2. 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化； 3.板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊； 4. 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。 處理方法 1.在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)； 2. 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片； 3. 將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用； 4. 重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

空氣換熱器在夏季使用的高負(fù)荷研究

空氣換熱器在夏季使用的高負(fù)荷研究 空氣換熱器在夏季使用的高負(fù)荷研究，發(fā)電站不能滿發(fā)問題進(jìn)行初步探討。 電站冷卻系統(tǒng)主要指汽輪機(jī)排汽端凝汽冷卻系統(tǒng)，它將汽輪機(jī)排出的已做完功后的乏汽冷凝成冷凝水，回流到凝結(jié)水箱后再通過水泵送回鍋爐燃燒繼續(xù)循環(huán)。凝汽冷卻系統(tǒng)作為發(fā)電機(jī)組熱力循環(huán)過程中重要環(huán)節(jié)，對于整個熱力發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有決定性的影響。 由于直接空冷凝汽器屬于表面熱交換器，對當(dāng)?shù)貧夂驐l件的波動十分敏感，經(jīng)常會受到周圍環(huán)境速、風(fēng)向、溫度的影響，特別是在炎熱的夏季，也會在空冷凝汽器周圍產(chǎn)生熱風(fēng)回流現(xiàn)象，導(dǎo)致散熱器入口熱量無法散出，凝汽器散熱效率大幅降低，機(jī)組背壓發(fā)生波動，空冷凝汽器散熱效果變差，導(dǎo)致機(jī)組背壓高;另若橫向風(fēng)速超過5m/s或者風(fēng)向改變后，空冷島周圍的空氣流場也會發(fā)生相應(yīng)變化，從而直接影響機(jī)組正常工作，引起機(jī)組出力受阻，降負(fù)荷，機(jī)組夏季尖峰時刻真空度急劇下降情況時有發(fā)生，機(jī)組無法穩(wěn)定運(yùn)行。因此如何解決直接空冷機(jī)組安全度夏，就成為發(fā)電廠提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率以及保證機(jī)組安全運(yùn)行的重要問題。

據(jù)調(diào)查顯現(xiàn)，加熱管在工業(yè)領(lǐng)域中的運(yùn)用越來越為廣泛了，如石油、機(jī)械、化工、印染、船只、電力等職業(yè)中一種節(jié)能的加熱、升溫、降粘設(shè)備，其替代了傳統(tǒng)的燃油、燃煤、蒸汽加熱等方法。而這種電加熱器在工業(yè)領(lǐng)域中已被廣泛的運(yùn)用。它的發(fā)熱元件是選用的合金，本身阻值的熱應(yīng)變特性能使其可主動調(diào)整發(fā)熱功率，依據(jù)技術(shù)描繪溫度調(diào)整動態(tài)發(fā)熱功率，給經(jīng)過設(shè)備管道的催化劑介質(zhì)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)步催化劑的活性，能生產(chǎn)出更多類型的商品，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。不過此類加熱管在運(yùn)用過程中單頭電熱管也會呈現(xiàn)不一樣的毛病，所以要想及時的處置單頭電熱管毛病讓其正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須熟練掌握這類加熱管的作業(yè)原理。