連接部位不存在溫度梯度時,使用普通接線板連接熱電偶與補償導(dǎo)線

連接部位不存在溫度梯度時，使用普通接線板連接熱電偶與補償導(dǎo)線不會有任何問題。

假使連接部位產(chǎn)生溫度差異，則無法進行正確測量。此時，應(yīng)使用與所用熱電偶具有相同熱電動勢的專用連接器。

熱電偶的較大延長

熱電偶本身延長至1km以上也可以使用。但是，測量器上一般都規(guī)定了可配線的輸入信號電阻值和“輸入信號電阻”。需要注意的是，如果熱電偶的總電阻值超出該值，則無法實現(xiàn)正確測量。

熱電偶的電極A、B兩接點

熱電偶的電極A、B兩接點通常用電弧焊、電熔焊、錫焊等焊接在一起。焊點要求圓滑、直徑小、接觸好、牢固，增強熱電偶的靈敏度和耐用性。 兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端T，溫度較低的一端為自由端T0，自由端通常處于某個恒定的溫度下。該電動勢的方向和大小與導(dǎo)體的材料及兩接點的溫度有關(guān)。 熱電偶按結(jié)構(gòu)分類 1、可拆卸熱電偶(熱電偶組件可以從保護管種取出)。 2、不可拆卸熱電偶：熱電偶組件與保護管形成一體，難以從保護管中取出。不可拆卸熱電偶又分為實體熱電偶和鎧裝熱電偶 3、柔性電纜熱電偶：用郵寄或無機纖維絕緣的熱電偶，在測量端附近有一節(jié)金屬材料保護的工作段。

在工業(yè)溫度測量中一般0~400℃以上都選熱電偶作為儀表測溫工具，熱電偶的安裝位置，即測溫點的選擇是重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。

熱電偶的插入深度對測溫的影響：

熱阻抗增加的影響  

在高溫下使用的熱電偶，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大；如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時間，而且還使指示溫度偏低。除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢是很有必要

如何選擇熱電偶溫度傳感器?

當我們想要測量溫度的時候，應(yīng)當如何選擇這兩種溫度傳感器呢？

結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境狀況，尤其是要考慮現(xiàn)場電磁兼容性能，各種雜波、諧波、差模和共模干擾信號的情況。當使用熱電偶溫度傳感器時因溫差熱電勢屬于較微弱的電信號，易受干擾從而引入測量誤差，而熱電阻溫度傳感器因為是電流信號不易受干擾，而且又因為有三線制、四線制等可以進一步減少測量的系統(tǒng)誤差，所以熱電阻在滿足測量范圍的前提下還具有抗干擾性能強的優(yōu)勢，還沒有熱電偶的冷端補償問題的麻煩。另外，現(xiàn)場一般在測溫點都是將熱電阻溫度傳感器接到變送器上再輸出給二次儀表，不怕線路長造成信號衰減，而且不必使用造價較高的補償導(dǎo)線，而熱電偶溫度傳感器則需要使用補償導(dǎo)線，這些情況下均適宜使用熱電阻。當然熱電阻的阻值隨溫度而非線性變化會引入系統(tǒng)誤差，而且熱電阻的熱慣性略顯大些，不能夠較好的跟蹤溫度快速和大幅度的變化。為避免系統(tǒng)誤差過大，接入的二次儀表出的分辨率不宜過大。