4、維護(hù)

(1)電機(jī)應(yīng)定期潤(rùn)滑，但潤(rùn)滑油不應(yīng)過(guò)量以避免軸承溫度過(guò)高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送機(jī)和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

(3)在粉碎物料后，應(yīng)清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

(4)過(guò)濾袋一段時(shí)間后，應(yīng)清洗或更換。

5、注意事項(xiàng)

(1)卸料設(shè)備運(yùn)行時(shí)，無(wú)法到達(dá)卸料口，避免事故發(fā)生。

(2)葉輪轉(zhuǎn)速不得超過(guò)規(guī)定要求，否則溫度過(guò)高，葉輪、電機(jī)會(huì)損壞。

(3)定期檢查安全閥，確保安全。

當(dāng)物料濃度較低時(shí)，物料接觸概率較小，物料濃度較高，影響氣流速度。因此，進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)氣壓、材料性能和車(chē)身本身特性嚴(yán)格控制。送料方式應(yīng)根據(jù)物料本身的特性確定，并可采用螺旋送料器和振蕩送料器?；蛐切谓o料器，確保粉碎室內(nèi)能源繼續(xù)得到物料供應(yīng)，以滿(mǎn)足粉碎室內(nèi)物料的濃度。確保設(shè)備的整個(gè)封閉系統(tǒng)的氣密性要求，包括管道、閥門(mén)、設(shè)備外殼等不應(yīng)泄漏。傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在粉體粒度、粉體產(chǎn)率、粉體產(chǎn)率和有效成分的保存等方面存在一定的局限性。因此，寶貴的空氣動(dòng)力能量集中在噴嘴上，確保了公平的氣體流量和壓力，并提高了顆粒的撞擊概率。獲得了高功率密度，大大縮短了精細(xì)材料的研磨時(shí)間。是一種能源利用率高、前景廣闊的設(shè)備。當(dāng)材料小于20微米時(shí)，風(fēng)磨機(jī)的材料老化效率大大提高，成品的平均粒徑可達(dá)數(shù)微米。

該材料可同時(shí)粉碎和干燥，并可作為混合器使用；在粉碎時(shí)，可將該材料噴入所需濃度的溶液中，該溶液覆蓋細(xì)小的固體顆粒，形成涂層和表面改性，因此，空氣粉碎可與粉碎表面涂層和表面改性。當(dāng)粉碎顆粒材料時(shí)，整個(gè)粉碎過(guò)程尚未完成，并且滿(mǎn)足顆粒尺寸要求的顆粒必須通過(guò)篩孔排出來(lái)完成粉碎過(guò)程。粉碎效率可提高10%～20%。全密封負(fù)壓操作，收集器采用新型過(guò)濾材質(zhì)，收集效率可達(dá)到90%，無(wú)環(huán)境污染。為了改善現(xiàn)有磨床的結(jié)構(gòu)，增加破碎機(jī)的產(chǎn)量。對(duì)粉碎室內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、粉碎過(guò)程以及通過(guò)篩孔時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)都有很大幫助。

全防護(hù)陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機(jī)具還有以下性能優(yōu)勢(shì)：

　　1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。

　　2、顆粒加速技術(shù)的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過(guò)粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無(wú)大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調(diào)節(jié)。

　　3、粉碎過(guò)程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)及揮發(fā)性物料的粉碎。

　　4、物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎因而設(shè)備磨損小，產(chǎn)品純度高。

　　5、可與多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。

　　6、陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級(jí)機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無(wú)死角。

　　7、整套系統(tǒng)全負(fù)壓密閉運(yùn)行，無(wú)粉塵，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

　　8、除塵器采用“巨子粉體設(shè)備”專(zhuān)用防粘附除塵器技術(shù)，杜絕了出現(xiàn)負(fù)壓低，粘機(jī)器等問(wèn)題。

　    陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級(jí)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：非金屬礦、高硬度物料、化工物料、物料、顏料物料、金屬材料、電池材料、阻燃材料、其它新材料等。

?氣流粉碎機(jī)大家了解也七七八八了，前幾天有位朋友不知從哪里聽(tīng)到了氣流粉碎機(jī)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生速度差的話(huà)，他自己搞不明白這個(gè)速度差，就來(lái)詢(xún)問(wèn)小編，小編給他講解了并且告訴他應(yīng)該如何去做。小編想想這方面有必要給大家講講，所以今天小編就給大家講講氣流粉碎機(jī)速度差。??主要是因?yàn)樵跈C(jī)器中，錘片和物料的錘擊速度之間存在一個(gè)差異，所以會(huì)產(chǎn)生速度差。如果這一速度差減小的話(huà)，那么會(huì)提高粉碎機(jī)的效率。下面給大家列舉一些應(yīng)該采取的措施。??措施一：適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙??是對(duì)錘篩間隙進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而來(lái)提率。但是如果考慮到篩片和錘片的使用壽命，以及其磨損情況的話(huà)，那么這一措施是不能長(zhǎng)久解決問(wèn)題的。??措施二：合理利用篩的反面毛刺??是將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，這樣可以增加摩擦力了，但是當(dāng)篩孔毛刺被磨光后，沒(méi)有這一效果了。??5、檢查各連接處完畢后，軸承應(yīng)加注黃油，軸承蓋上的是半自動(dòng)黃油杯，旋蓋下來(lái)加黃油杯滿(mǎn)上壓到底，可重復(fù)幾次，加足油在工作時(shí)應(yīng)保持軸承使用壽命。??措施三：增加吸風(fēng)??是在粉碎機(jī)內(nèi)加負(fù)壓，雖然具有一定作用，但是會(huì)增加篩片和錘片的磨損程度，同時(shí)也會(huì)增加吸風(fēng)功耗。??以上就是小編給大家介紹的關(guān)于減小氣流粉碎機(jī)速度差的應(yīng)對(duì)措施，這些應(yīng)該措施，小編相信會(huì)對(duì)日后的你有一定的作用，還望大家做好筆記哦！雖然小編給大家列舉的措施有一定的理論根據(jù)，但這還是書(shū)本上的東西，沒(méi)經(jīng)過(guò)小編實(shí)踐過(guò)，所以還需要大家自己時(shí)間之后才能更好的記在自己的頭腦里。