磁選機(jī)效果

   通常在測(cè)量磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)，都選用高斯計(jì)來(lái)進(jìn)行，高斯計(jì)測(cè)量精度高，適用范圍廣，在使用高斯計(jì)進(jìn)行測(cè)量之前，先將圓筒(及磁系)支起，高度以便于測(cè)量為適宜。此時(shí)磁系垂直向下，但在圓筒外看不到磁極，測(cè)點(diǎn)位置定不準(zhǔn)，可在圓筒外灑些鐵粉，磁極邊緣吸引鐵粉較多，磁極形狀就能顯示出來(lái)。如果沒(méi)有鐵粉，亦可用鐵釘找點(diǎn)，鐵釘能直立于筒面的地方即是磁極中心(或極隙中心)，找到準(zhǔn)確位置后用粉筆或毛筆打上標(biāo)記，再逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。磁選設(shè)備宜采用磁場(chǎng)強(qiáng)度較大、分選原理較好的大筒徑磁選機(jī)，選別效率高，且可比脫水槽多拋出約10個(gè)百分點(diǎn)的合格尾礦，提高了富集比，并節(jié)省水耗。

礦石化驗(yàn)項(xiàng)目

     1、確定礦石類型----需做光譜分析及稀貴元素化驗(yàn)。

     2、查明礦石具體性質(zhì)--需做多元素分析，確定有價(jià)及有害元素含量。

     3、搞清礦石中各礦物間關(guān)系，含量及成分--需做巖礦鑒定，對(duì)選礦有重大指導(dǎo)意義。

     4、確定元素在礦石中的具體存在形式及分布--需做物相分析，對(duì)選礦有指導(dǎo)意義。

     5、精礦、尾礦化驗(yàn)---需做有價(jià)元素及有害元素。

     6、原礦及精礦水份、礦石比重確定---選礦實(shí)際計(jì)量使用。

磁選生產(chǎn)技術(shù)

      磁選給礦應(yīng)均勻、連續(xù)，并及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)加水，保持適宜的作業(yè)濃度或上升水流速度，改善分選效果。一般精選濃度應(yīng)低于粗選，以減少夾雜。多道磁選時(shí)，原則上應(yīng)使粗選設(shè)備的場(chǎng)強(qiáng)高于精選設(shè)備，以提高金屬回收率，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      應(yīng)定期測(cè)量磁選設(shè)備的磁場(chǎng)強(qiáng)度及梯度，保證足夠的回收磁力。發(fā)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)充磁或更換磁塊（設(shè)備），以保證金屬回收率。筒式磁選機(jī)的筒體一般應(yīng)有包膠，以免礦漿沖刷筒皮。包膠厚度應(yīng)保證分選間隙。其實(shí)質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進(jìn)行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。一般筒式磁選機(jī)適宜的分選間隙為：給礦粒度小于1．5mm時(shí)，間隙為20－25mm，給礦粒度為6mm以下時(shí)，間隙為30－35mm。

SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)操作要點(diǎn)

      防止磁介質(zhì)堵塞。磁介質(zhì)堵塞或不清潔，會(huì)嚴(yán)重降低選礦指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)清洗或更換。防止磁介質(zhì)堵塞的措施有：a）在前一工序增設(shè)弱磁選作業(yè)除去強(qiáng)磁性礦物；b）在強(qiáng)磁選機(jī)前增設(shè)圓筒篩除去大顆粒礦物或其他雜質(zhì)。

      強(qiáng)磁機(jī)卸礦水質(zhì)水壓要求：要保證強(qiáng)磁機(jī)卸礦水水質(zhì)的清潔，卸礦水水壓要滿足卸礦要求。

      SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)磁介質(zhì)盒的選擇：根據(jù)強(qiáng)磁選機(jī)的作業(yè)區(qū)域或選別功能的不同，應(yīng)采用適宜尺寸的磁介質(zhì)盒，粗選時(shí)選擇偏大尺寸的磁介質(zhì)盒，精選或掃選作業(yè)宜采用小尺寸的磁介質(zhì)盒。