撕碎機(jī)刀片廠(chǎng)家介紹金屬撕碎機(jī)在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生很大的噪音，噪音主要來(lái)源于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸刀在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與物料之間相互切割而產(chǎn)生的，機(jī)械噪音對(duì)人產(chǎn)生精神跟身體影響，并且老式金屬撕碎機(jī)只可以固定在一個(gè)位置，不方便移動(dòng)位置。

針對(duì)此問(wèn)題，改良設(shè)計(jì)了降低噪音的金屬撕碎機(jī)，包括撕碎組件、消音組件和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件包括電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、刀軸、轉(zhuǎn)軸刀和減速機(jī)，電機(jī)位于消聲器的內(nèi)部，且與消聲器通過(guò)電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速機(jī)位于皮帶輪的上方左側(cè)，且與皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置了消聲器，能減小轉(zhuǎn)軸刀與物料之間由于撕碎產(chǎn)生的噪音，并且電機(jī)外部設(shè)置消聲器，減小電機(jī)自身轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音，經(jīng)過(guò)改造的金屬撕碎機(jī)在很大程度上減小噪音，將噪音程度控制在。

機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號(hào)WA)，刃磨時(shí)不易發(fā)熱，同時(shí)必須使用冷卻液在刃磨時(shí)連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過(guò)熱變色。建議使用1號(hào)金屬乳化液。整個(gè)刃磨過(guò)程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來(lái)進(jìn)行。

鎢片分為硬質(zhì)涂層圓刀片兩種，硬度高，耐磨性好。另一種是軟涂層圓刀片，可以降低切削力和切削溫度。這兩種鎢片各有優(yōu)點(diǎn)。加工時(shí)，根據(jù)被加工對(duì)象的材質(zhì)選擇不同的刀片，達(dá)到雙贏。

1機(jī)器應(yīng)由專(zhuān)人使用和保管。操作者必須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和功能。

2嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)，嚴(yán)禁剪切淬硬鋼、硬鋼、高速鋼、合金鋼、鍛件和非金屬硬質(zhì)材料。

3鎢片的刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或破損，應(yīng)及時(shí)打磨或更換。

4多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。

5為了安全起見(jiàn)，禁止同時(shí)切割兩種不同材料、不同規(guī)格的材料，不允許多層重疊剪切。

6送料時(shí)禁止在金屬板與臺(tái)面之間操作。切割材料時(shí)，應(yīng)使用另一塊鐵板進(jìn)行壓制。切割時(shí)，手指應(yīng)離刀口至少200毫米。

7鐵板移動(dòng)時(shí)，應(yīng)用木枕塞緊，以防壓腳下來(lái)后撬動(dòng)手柄彈出傷人。

好圓刀片材料滿(mǎn)足幾個(gè)基本特征:

1.的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2.硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開(kāi)裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3.耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4.耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強(qiáng)度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。