煤礦井下抽放方式按來源不同,可分三類：

①抽放開采煤層本身的.開采高沼氣厚煤層時(shí),主要來自開采層本身.

②抽放鄰近煤層中的.在多煤層礦井,用長(zhǎng)壁工作面回采時(shí),頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓,流動(dòng)性增加,大量涌入工作面,危害生產(chǎn).通常在回采前打鉆孔到頂板或底板的鄰近煤層,回采后大量流入鉆孔,通過孔口插管,將抽出.

③抽放采空區(qū)的.有的礦井采空區(qū)大量涌出,可在采空區(qū)周圍密閉墻上插入阻燃抗靜電雙抗PVC抽放管；也可以從巷道向采空區(qū)打鉆孔,抽放 

在條件適宜時(shí)還可從地面鉆孔抽放.優(yōu)點(diǎn)是不受井下采煤工作的限制和干擾,鉆孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放時(shí)間較充裕.缺點(diǎn)是鉆孔較深,需排除孔內(nèi)積水.

抽放管的酸洗工藝是為了去除管道焊繡等污跡使其表面質(zhì)感更好，形成一層良好的保護(hù)膜，優(yōu)化處理過后呈現(xiàn)出光亮白色，提高產(chǎn)品使用率和壽命。那么它的酸洗過程到底是怎樣呢？

　　1、準(zhǔn)備工作

　　根據(jù)所需量配置對(duì)應(yīng)酸液，溶液采用xiao酸 氫fu酸方法配置；準(zhǔn)備耐酸性鈍化槽以及鋼絲刷。

　　2、化學(xué)酸洗

　　采用槽內(nèi)浸泡法，將鋼管浸泡于酸洗溶液中并不間斷翻轉(zhuǎn)移動(dòng)，達(dá)到充分工作的效果；如遇到強(qiáng)硬污跡，可用鋼絲刷搽拭去除。

　　3、漂洗

　　酸洗過后的抽放管應(yīng)用冷熱水交替方法徹底沖洗干凈，沖洗時(shí)長(zhǎng)不低于20分鐘。

　　4、鈍化

　　將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過酸洗的工件中并靜止一段時(shí)間，令鈍化膜完全吸附在表面。

　　5、干燥

　　將完成的抽放管放置在純凈空氣中，使其自然鈍化。

我們?cè)谑褂贸榉殴艿臅r(shí)候，尤其是在施工的時(shí)候是需要進(jìn)行一定的固定螺釘?shù)摹Ｄ敲丛谶@期間就需要我們很好的選擇了，選對(duì)了固定螺釘會(huì)對(duì)施工起到事半功倍的效果。

　　固定螺釘選用時(shí)應(yīng)該按照抽放管的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與指ding的固定件壽命是否一致。同時(shí)注意鋼檁條厚度不能超過螺釘?shù)淖糟@能力。

抽放管的選取是有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的，我們?yōu)榱吮ＷC日后產(chǎn)品的使用質(zhì)量以及效果，一定要選擇有保障的產(chǎn)品，當(dāng)然，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，也能更加的放心，所以說，質(zhì)量是重要的前提，那么它在選取的時(shí)候，都有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

　　1、抽加強(qiáng)筋后，經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算出抽放管自身強(qiáng)度可以提高6倍。換言之，在保證安全強(qiáng)度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度，是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品：節(jié)省了5/6的鋼材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動(dòng)強(qiáng)度，安裝時(shí)無事故隱患。加強(qiáng)筋螺旋焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。

　　2、抽加強(qiáng)筋后的抽放管的環(huán)剛度（正壓強(qiáng)度）是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強(qiáng)度高而且韌性好，抗擊打、碰撞、擠壓性能好，哪怕是塌方也不影響管道抽；負(fù)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)，永遠(yuǎn)抽不扁的管道。