浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

天晟股份與您分享現(xiàn)澆空心板梁的主要質(zhì)量通病有哪些？

（1）芯模上浮或下沉，造成頂板或底板厚度不足甚至鋼筋外露；芯模剛度不足，密封性不好，造成芯模變形和漏漿，直接影響梁的受力和耐久性。

（2）保護(hù)層墊塊不規(guī)范，造成鋼筋保護(hù)層厚度不足，鋼筋生銹后砼保護(hù)層剝落。

（3）支架設(shè)計(jì)未經(jīng)驗(yàn)算或未進(jìn)行預(yù)壓，支架變形較大，造成梁體開裂，嚴(yán)重的甚至發(fā)生支架垮塌事件。

（4）橋面開孔取芯模的事件。

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使用聚羧酸外加劑混凝土攪拌時(shí)間要充分

1、混凝土攪拌反應(yīng)特點(diǎn)

PCE混凝土攪拌過(guò)程，一般釋放減水作用較慢，大致分兩個(gè)過(guò)程：

，由于用水量較少，各種膠凝材料很快聚團(tuán)包裹水和減水劑混合顆粒，攪拌機(jī)工作電流變大，混凝土屬于干硬性狀態(tài)；這樣即使下部混凝土出現(xiàn)局部下陷現(xiàn)象，通過(guò)插入式振搗棒的振搗也能予以彌補(bǔ)。第二，隨著聚羧酸減水劑的減水作用的釋放，水和減水劑混合顆粒逐漸被釋放，聚羧酸減水劑的梳狀分子鏈終將混凝土變?yōu)樗w粒包裹水泥顆粒，才使得混凝土出現(xiàn)良好的流動(dòng)性。

2、新拌混凝土的特點(diǎn)

1）、剛剛攪拌好的混凝土：從攪拌機(jī)放出過(guò)程，肉眼看屬于干硬性混凝土，一旦混凝土落入罐車內(nèi)或小車?yán)?，混凝土就出現(xiàn)了良好的和易性和流動(dòng)性。這種現(xiàn)象就是因?yàn)榫埕人釡p水劑的高減水率和低用水量造成。

2）、聚羧酸減水劑對(duì)砂石料的質(zhì)量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比較敏感。，需嚴(yán)格控制砂石關(guān)鍵指標(biāo)的質(zhì)量。

3、鑒于此，要求：

（1）、聚羧酸減水劑對(duì)于不同品種、同一品種不同批次、同一批次不同存放時(shí)間的水泥存在適應(yīng)性的差異，需加強(qiáng)復(fù)拌，調(diào)整摻量，以維持混凝土狀態(tài)的穩(wěn)定。

（2）、一般地，攪拌時(shí)間90～120秒。膠凝材料總量超過(guò)500公斤時(shí)，攪拌時(shí)間可選擇120秒，膠凝材料總量為450公斤左右時(shí)，可以選擇100秒，膠凝材料總量400公斤左右時(shí)，可以選擇攪拌時(shí)間90秒。

（3）、應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)適當(dāng)增減時(shí)間。

（4）、每次裝混凝土前要求放盡罐內(nèi)刷車水。

天晟股份與您分享預(yù)制T梁對(duì)鋼筋加工預(yù)埋水泥支撐牢固的特性

根據(jù)在不同的道路施工的工程中，增加在安裝結(jié)構(gòu)的運(yùn)行控制的流通效率支撐穩(wěn)定的特性，沖擊在不同的安裝水泥的工藝搭建的使用中不會(huì)出現(xiàn)水泥彎曲的現(xiàn)象出現(xiàn)，增加不同的高度和力度的調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡功能，防止道路的高低轉(zhuǎn)換發(fā)生行駛的路程偏差的狀況。

1、水泥鋼材安裝量

預(yù)制T梁在混合水泥的工藝施工的運(yùn)行中，能完善不同的尺寸大小的施工運(yùn)行的穩(wěn)定動(dòng)力，增加在模板的控制中不宜發(fā)生縫隙流通漏洞的現(xiàn)象，提供水泥工藝的模板沖擊動(dòng)力的鋼材流通的平衡量，減少?gòu)澢蛘吖に嚨脑O(shè)計(jì)脫落現(xiàn)象。

2、避免鋼材施工發(fā)生傾斜

不同的鋼材伸縮的流通預(yù)埋中，能控制施工的進(jìn)行量平衡的特點(diǎn)，增加在不同的鋼材建筑的搭建不宜脫落，對(duì)于在墻壁的搭建焊接中控制牢固支撐的力度，清理在不同的支撐水泥鋼材的施工進(jìn)展的混合水泥工藝。

通過(guò)大量的調(diào)研和對(duì)比，我們認(rèn)為混凝土墊塊相比傳統(tǒng)的墊塊具有以下的一些特點(diǎn)：

1、使用方便，混凝土墊塊改變了過(guò)去砂漿墊塊和鋼筋支架的使用模式，采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上，不須綁扎，提高了工作效率。

2、混凝土墊塊通過(guò)卡口與鋼筋連接，不容易發(fā)生位移，且支撐穩(wěn)定，不容易脫落。

3、能有效的提高工程質(zhì)量，混凝土墊塊規(guī)格統(tǒng)一，在使用中通過(guò)墊塊的高度來(lái)控制保護(hù)層的厚度，克服了混凝土工程存在露筋、開裂和鋼筋骨架歪斜、移位、保護(hù)層不均的缺陷通病。

4、混凝土墊塊由特殊配方經(jīng)長(zhǎng)期試驗(yàn)而制成、壓縮強(qiáng)度達(dá)到70MPA、不易破碎其實(shí)用性大大高于其他材質(zhì)的墊塊。

耐久性能高使用的材料與混凝土相同、附著力強(qiáng)、膨脹系數(shù)一致、即使蒸汽養(yǎng)護(hù)也不產(chǎn)生間隙、完全能與混凝土融合為一體、有效防止空氣、雨水、海水等滲透引起的鋼筋銹蝕而混凝土脫落、毫無(wú)砂漿與塑料墊塊之憂、大大提高了鋼筋混凝土的耐久性安全性。

保護(hù)層高度

高強(qiáng)度混凝土墊塊的外形尺寸、并刻有保護(hù)層高度鋼印、完全不同于砂漿墊塊的隨意性。

脫模后無(wú)色差

墊塊與模板的接觸面小穩(wěn)定性高、脫模后無(wú)“補(bǔ)丁”整體感一致、尤其適用于清水混凝土結(jié)構(gòu)。

5、成本低，施工單位可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要直接向廠家訂貨，而不需專人制作砂漿和支架，節(jié)約了人力和材料；按照板、梁、柱綜合計(jì)算，其每平方建筑面積的費(fèi)用僅為幾毛錢，扣除原來(lái)專人制作砂漿和支架的人工材料所增無(wú)幾。

6、混凝土墊塊具有標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、通用性的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作，模具定型，尺寸、強(qiáng)度統(tǒng)一，而且可以通過(guò)調(diào)整不同的擺放角度來(lái)調(diào)整保護(hù)層厚度，降低了人為因素造成的厚薄不均現(xiàn)象。