食品膨化機在休閑食品加工中的應用

膨化食品是將擠壓技術(shù)應用于食品加工中獲得成功的產(chǎn)品。以大米、玉米等谷物類及薯類為主要原料，經(jīng)擠壓蒸煮后膨化成型成為疏松多孔狀產(chǎn)品，再經(jīng)烘烤脫水或油炸后，在表面噴涂一層美味可口的調(diào)味料，玉米果、膨化蝦條等即屬這一類。

另一類為膨化夾心小吃食品，是通過共擠壓膨化制成，即谷物類物料在擠壓后形成中空的管狀物，將蛋黃粉、糖粉、奶粉、調(diào)味料、香料等各種配料按一定比例加入后，經(jīng)充分攪拌混勻成為具有較好流動性的夾心料，通過夾心泵及共擠出模具，在膨化物擠出的同時將餡料注入管狀物中間，經(jīng)此道工序加工的膨化夾心小食品，口感酥脆，風味隨夾心餡的改變而具多樣性，可通過改變其中的夾心料的配方，加工出各種營養(yǎng)強化食品、功能食品。食品膨化機綜合單、雙螺桿擠壓原理的特點，在此基礎上開發(fā)的一種能滿足不同工藝要求的多功能擠壓機。

在整個玉米膨化機行業(yè)中，每個環(huán)節(jié)都應該劃分為模塊，如倉儲、傳輸、檢測等環(huán)節(jié)，都由不同的模塊控制。這樣，一些產(chǎn)品可以由工廠進行包裝，更加人性化，非常有利于整個行業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)階段，中國把保護環(huán)境作為國家發(fā)展的首要前提。 在玉米膨化機行業(yè)中，某些大型設備會對環(huán)境造成一定的污染，如某些大功率壓縮機。 它的能源消耗一方面可能產(chǎn)生對環(huán)境氣體的污染，所以如何使未來的生產(chǎn)設備環(huán)保，安全也是我們的主要考慮之一。

食品膨化機產(chǎn)品加工階段

　1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調(diào)和達到預濕潤的效果，為淀粉的水合作用提供一些時間，這個過程對膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機完成。

　　2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料斗。長采用斗式提升機、螺桿輸送機或真空輸送裝置。

3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關(guān)鍵。擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉(zhuǎn)化成塑性熔融體，蒸煮過的物質(zhì)在壓力作用下經(jīng)過小的?？锥纬梢欢ǖ男螤睿又？字斜粩D出發(fā)生膨化形成形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產(chǎn)品。擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產(chǎn)品的密度和質(zhì)地，能分別進行控制的加工參數(shù)是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量，但通過膨化食品設備擠壓機裝配后在穩(wěn)定過程中將不再發(fā)生改變。配備合適的蒸汽、水供應系統(tǒng)，并保障膨化生產(chǎn)所需蒸汽、水量的供應平穩(wěn)、正常，蒸汽壓力應保持定。

　4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。膨化原料含水量13%-16%,經(jīng)擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質(zhì)地和穩(wěn)定的貨價壽命所需要的環(huán)境，由于產(chǎn)品密度小，故而干燥時間非常短就可以達到效果。5、螺桿具有自清洗功能，停機時無需拆卸螺桿清洗6、不同的螺桿長徑比可以滿足不同的生產(chǎn)工藝。

　　5、涂料-膨化和干燥后的產(chǎn)品要用油和調(diào)味劑進行涂噴。有能給予產(chǎn)品更好的口感，調(diào)味劑賦予產(chǎn)品不同的風味，油和調(diào)味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。