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TPV塑膠原料主要由二部分組成,一是塑料作為連續(xù)相,二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能,一些無機(jī)填料會被填加。
TPV塑膠原料用途
用于汽車工業(yè)領(lǐng)域:
1,汽車密封條、密封件系列;
2,汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等;
3,汽車高壓點(diǎn)火線。可耐30-40KV電壓,可滿足UL94 V0阻燃要求;
TPV的幾種加工方式?TPV有輕微的吸濕特性,在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前,要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸,因?yàn)椴牧蠒账?,使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。是很重要的,TPV塑料原料是完全無毒的,可以在很多材料上使用。如果在停機(jī)較長的時間之后,在重新開始操作之前,應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚徹底置換排空。
電池殼、無線電話機(jī)外殼及變壓器外殼護(hù)套;耳機(jī)線外皮,耳機(jī)線接頭等;電源插座、插頭、護(hù)套等。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、廢料可回收使用等優(yōu)勢,在電子電器方面具有廣泛應(yīng)用。再加上TPV材料具有優(yōu)良的觸覺感受,因此廣受消費(fèi)者的喜愛。3側(cè)窗拉手套,一般來講這類應(yīng)用主要是采用55A~75A的TPV。
TPV在行業(yè)的主要應(yīng)用是膠塞。傳統(tǒng)硫化膠塞生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的邊角廢料(約15%),導(dǎo)致了大量的原材料浪費(fèi);并且,其加工過程還存在能耗高、生產(chǎn)效率低等諸多問題。
TPV熔融體的粘度隨溫度變化不大,在較寬的加工溫度范圍內(nèi),可實(shí)現(xiàn)熔體流動的均勻性。 TPV??谂蛎浡实颓揖鶆?,大大簡化了對擠出
中空成型是樹脂特有的成型方法,一般的硫化橡膠成型不能應(yīng)用,而TPV材料可采用這種方法。如汽車用齒條和齒輪護(hù)罩,用TPV替代氯丁橡膠,采用中空成型方法可使該部件的成本降低30%一40%,且可輕量化,制品性能也有所改善;和吹??谛偷恼{(diào)整。一般情況下,傳統(tǒng)橡膠也可以作為軌道交通鐵道的電板,但鐵路項(xiàng)目的短期大批量供貨,導(dǎo)致傳統(tǒng)橡膠生產(chǎn)方法跟不上進(jìn)度,采用TPV可以滿足快速大批量供貨的要求,可以預(yù)期該產(chǎn)品未來市場空間巨大。但是由于大多數(shù)TPV有一定的吸濕性,為了避免少量水分對生產(chǎn)的影響,應(yīng)在60一90℃下干燥2一3 h。