鋁合金表面噴漆前預(yù)處理

1、噴漆前預(yù)處理

一般有三個步驟：

（1）打磨：用120號砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

（2）除塵：用高壓空氣將工件上的塵土吹凈，從一個方向向另一個方向順序進行，特別注意的是要將邊角、縫隙處吹凈。

（3）清洗：鋁合金噴漆前必須進行徹底清洗，用干凈的布蘸取專用清潔劑3920S漸進擦拭工件表面進行脫脂處理并緊接著送入噴涂房進行底漆噴涂工作。

2、噴塑前預(yù)處理

清洗，陽極氧化處理，氧化膜厚度5～20μm。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設(shè)備等。

實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細粉的自然屬性。

對于五金零件加工噴涂，對于大部分的人來都應(yīng)該不陌生。因為，在生活中可以看到很多經(jīng)過噴涂加工的物件，那么對于噴涂廠的噴涂工作大家是否又有一個基礎(chǔ)的了解呢？下面一起來看看你，在噴涂前的準(zhǔn)備工作有哪些？

其實，別看噴涂說得簡單，但是準(zhǔn)備工作可不簡單啊，細節(jié)上更是不能有一絲的忽略。

一、環(huán)境上：對于噴房須徹底清除干凈，應(yīng)以水潤濕地面，夏天應(yīng)以蚊香點燃密閉30分鐘，以免蚊子飛入漆膜，整個房間應(yīng)有良好的密封性，進入之空氣應(yīng)過濾，防止灰塵等進入。同時，干燥房亦必須清潔好，有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，過濾空氣對流，以便溶劑正常揮發(fā)，否則影響涂膜干燥。噴房嚴(yán)禁煙火，應(yīng)遠離火源，做好防靜電措施。

二、設(shè)備上：噴槍及所有配漆之器具都應(yīng)用稀釋劑清潔干凈，不含油、水之類的雜志。空壓機必須安裝油、水分離器，應(yīng)定期排放一次油水、以便保持空氣的清潔。  在對噴塑設(shè)備使用好之后，就必須要馬上清洗噴塑設(shè)備及它的所有附件，而對設(shè)備不當(dāng)?shù)木S護以及不當(dāng)?shù)那逑捶椒ň褪菍?dǎo)致設(shè)備蕞終發(fā)生故障的主要原因。

三、材料上：1、所有涂料、油漆、輔料應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)干燥處，不能與物件等堆放在一起，避免出現(xiàn)安全事故。2、配漆前必須充分將油漆攪拌均勻，按比列加入固化劑，稀釋劑混合均勻，經(jīng)過濾后再使用，未用完之油漆，固化劑，稀釋劑必須立即密封，否則溶劑揮發(fā)，固化劑吸潮等嚴(yán)重影響漆膜搟量。

四：人員準(zhǔn)備上：涂裝人員必須穿戴好安全防護用品，不能違返操作規(guī)程。