在對(duì)屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作常常會(huì)出現(xiàn)這樣的誤區(qū)，我們在實(shí)際中應(yīng)該予以避免，更好的保證屋頂風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，下面來具體分析一下常見的問題及解決方案：  

在找正設(shè)備時(shí)，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求?；螂m用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動(dòng)機(jī)或液力偶合器與底板之間。

原因分析：

擰緊放松地腳螺栓會(huì)造成各個(gè)地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在運(yùn)行中容易使個(gè)別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運(yùn)行維護(hù)過程，再次緊固時(shí)，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動(dòng)機(jī)及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。

正確做法：

采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時(shí)，保證螺栓受力基本均勻。

離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及處理

葉輪積灰，此風(fēng)機(jī)屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時(shí)風(fēng)機(jī)裝置在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動(dòng)平衡引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

首先將窯頭密封進(jìn)行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時(shí)對(duì)窯頭平臺(tái)進(jìn)行防漏處理，有少量的飛砂落下時(shí)，直接落入溜管內(nèi)，人工定期清理；其次，利用計(jì)劃檢修或故障停機(jī)定期清理葉片上的積灰，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度；再就是將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由水平進(jìn)風(fēng)改為下進(jìn)風(fēng)，雖進(jìn)風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后，風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起振動(dòng)的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。防煙加壓通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值應(yīng)按排煙系統(tǒng)環(huán)路進(jìn)行計(jì)算，并保證在防煙樓梯間內(nèi)余壓值40～50Pa。

1、葉輪軸懸臂過長，軸承負(fù)荷過大

該風(fēng)機(jī)葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風(fēng)機(jī)卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負(fù)荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據(jù)此風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動(dòng)100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。柜式排煙風(fēng)機(jī)選用改動(dòng)轉(zhuǎn)速、視點(diǎn)和葉型的辦法，拓展功用參數(shù)方案以滿足不一樣運(yùn)用工況的需要，抵達(dá)風(fēng)機(jī)與體系區(qū)配，以利完畢節(jié)能和降噪。

2、軸承選型過小

對(duì)軸承進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)型號(hào)為1622雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個(gè)月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動(dòng)負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來看運(yùn)行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對(duì)軸承使壽命的影響。3、用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0。