在模具加工領(lǐng)域，工業(yè)發(fā)展對(duì)鉆孔工藝的提升，使得數(shù)控深孔鉆在深孔加工領(lǐng)域中起到舉足輕重的作用，三軸深孔鉆開(kāi)始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領(lǐng)域，隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，七軸數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用開(kāi)始嶄露頭角。

自數(shù)控深孔鉆的問(wèn)世以來(lái)，憑借效率、精度、深度等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式，數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，大幅增加了主軸加工角度，相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。

機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實(shí)現(xiàn)了更復(fù)雜的加工過(guò)程，比如加工一件角度復(fù)雜的汽車模具：先通過(guò)銑削模式對(duì)需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達(dá)3~60mm，鉆孔加工完后再進(jìn)行攻牙等操作，七軸數(shù)控深孔鉆以強(qiáng)大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了更高的價(jià)值，受到市場(chǎng)的高度贊許。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

在深孔鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí)，其冷卻液是不容易進(jìn)入切削區(qū)的，切削熱量不消散時(shí)間，導(dǎo)致鉆工具過(guò)度磨損所造成的熱的積累，從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命，由于深孔鉆床的刀具時(shí)長(zhǎng)而纖細(xì)，剛性較差，高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動(dòng)，鉆孔偏差現(xiàn)象，造成孔中心歪斜。

深孔鉆床代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門(mén)提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。