撕碎機(jī)刀片都有哪些材質(zhì)

撕碎機(jī)刀片一般差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過(guò)耐磨性差一點(diǎn)，硬度在50-54°

9crsi的撕碎機(jī)刀片較好，硬度在55-58°，不過(guò)有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。

6crw2si材質(zhì)具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價(jià)格適中。

cr12mov，較好的合金工具鋼，熱處理硬度58-62°，由于價(jià)格很貴，一般很少有廠家使用，不過(guò)cr12mov制造的塑料破碎機(jī)刀片是普通刀片壽命的5-10倍，性價(jià)比很高。

撕碎機(jī)刀片的硬度

硬度是撕碎機(jī)刀片材料應(yīng)具備的基本特性。撕碎機(jī)刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)撕碎機(jī)刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

撕碎機(jī)刀片在使用中也能具有噪聲低、撕碎機(jī)刀片像機(jī)器牙齒一樣，在運(yùn)行中工作效率如何關(guān)鍵就要看刀片質(zhì)量；一般想要讓刀片輕松達(dá)到更好工作狀態(tài)，撕碎機(jī)刀片就需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的鍛造尤其的話需要進(jìn)行熱處理，這樣就能讓刀片性能更好硬度更強(qiáng)，甚至經(jīng)過(guò)熱處理的刀片在其使用壽命上也能達(dá)到增強(qiáng)目的。

可能在市場(chǎng)中撕碎機(jī)刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現(xiàn)在的材料就是具有良好性能的鋼材，這種材料在經(jīng)過(guò)熱處理后就能達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運(yùn)行中工作效率也就會(huì)更高；當(dāng)然了在實(shí)際中如果進(jìn)行更換不同材質(zhì)和質(zhì)量的刀片，并調(diào)整撕碎機(jī)刀片角度和間隙的話就也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實(shí)木、樹(shù)枝、明顯的優(yōu)勢(shì)油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。

撕碎機(jī)刀片使用時(shí)候一定要注意的原則

撕碎機(jī)刀片使用時(shí)候一定要注意的原則

如今的撕碎機(jī)刀片在我們的生活中使用頻率越來(lái)越高，為很多的企業(yè)機(jī)械零部件的切割起到了的重要的作用，它的精準(zhǔn)性和機(jī)械的配合贏得了眾多企業(yè)的親賴，所以推動(dòng)企業(yè)繁榮發(fā)展的同時(shí)也促使了撕碎機(jī)刀片技術(shù)的不斷的革新，今天的馬鞍山東璇機(jī)械給我們?cè)敿?xì)的介紹有關(guān)撕碎機(jī)刀片使用過(guò)程中的注意原則。

撕碎機(jī)刀片在工作的過(guò)程中的切割作用要想很好的打造應(yīng)有的效果，所以刀片的選擇材質(zhì)必須具有很小的切割部件的阻力，同時(shí)具有很好的耐磨性能，這樣才能確保切割的質(zhì)量，同時(shí)保障撕碎機(jī)刀片使用壽命更長(zhǎng)，因而這也為我們更多的工人在使用過(guò)程中提出了更高的要求。