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刮墨刀調(diào)整的一些經(jīng)驗(yàn)：

刮墨刀刀片安裝和刮墨刀角度調(diào)整也是影響印品質(zhì)量的重要因素，安裝刮墨刀片時(shí)，是將刮l刀片和刮l刀墊板安裝在刮l刀上夾板和下夾板之間，調(diào)整好安裝長(zhǎng)度后，用螺釘將上下夾板把緊，這樣就將刮l刀墊板和刮l刀片夾緊啦，刮l刀安裝很講究，刮l刀安裝的太突出，刮l刀易變形，呈波浪狀，在印刷時(shí)，有的地方能刮干凈，有的地方刮不干凈，從而影響印品質(zhì)量；刮l刀伸出的太短，又缺乏彈性，因此必須增大刮l刀壓力才能將網(wǎng)坑外的油墨刮凈，這樣易磨損版輥。迷你搗蒜器刀片定做

刮l刀墊板一般情況伸出夾板20～30mm,刮l刀片伸出刮l刀墊板5～7mm.如圖2所示為刮墨刀片夾板裝置。其中刮墨刀墊板的厚度一般為0.3-0.5mm，加刮l刀墊板的目的是為了加強(qiáng)刮l刀的剛度，刮l刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的優(yōu)鋼片。迷你搗蒜器刀片定做

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刮墨刀角度的調(diào)整也很重要，其角度是指刮墨刀與版輥的接觸角α（刀刃與版輥接觸點(diǎn)處切線之間的夾角）的大?。ㄒ?jiàn)圖3）。接觸角α越大，刮墨效果越好，但刀刃容易磨損，接觸角α太小，使得刮墨刀與版輥的接觸面積加大，刮墨效果差，易產(chǎn)生版霧，易磨損。一般情況，接觸角α取45°-65°為宜，角度大小根據(jù)所承印的材料、使用的油墨及印刷速度來(lái)確定。迷你搗蒜器刀片定做

刮墨刀壓力的調(diào)整對(duì)印品質(zhì)量也是一個(gè)關(guān)鍵的要素之一。刮墨刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力，刮墨刀壓力的主要作用有兩個(gè)：第l一是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈；第二是抗拒油墨的沖擊力，阻止油墨從刀口流出。刮l刀壓力太小，易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線，當(dāng)印刷速度升高時(shí)，版輥轉(zhuǎn)速升高，版輥所帶起的油墨線速度增大，油墨對(duì)刮墨刀的阻力變大迷你搗蒜器刀片定做

刀片定制生產(chǎn)工藝流程：

選材--根據(jù)客戶(hù)要求選材

鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。

退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工--主要將胚料加工成型。

淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。

保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行保溫。

初次磨削--磨削產(chǎn)品精l確度、光澤度、平行度等。

檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。

包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。

成品--等待發(fā)貨。迷你搗蒜器刀片定做

東莞市騰刃刀具有限公司是集產(chǎn)品研發(fā)、模具制造、紙品量產(chǎn)為一體的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)熟練，設(shè)備精良，有專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)系我司可以為你提供：家用切蒜器刀片廠家、蒜泥機(jī)刀片價(jià)格、多功能絞菜器刀片哪里有、碎辣椒粉末刀片價(jià)格、多功能絞餡機(jī)刀片價(jià)格、蒜泥機(jī)刀片廠家、蒜泥機(jī)刀片定制、多功能絞餡機(jī)刀片廠家等的信息。

蒜泥機(jī)刀片廠家為您提供；

在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)2種，共包括16種不同用途的刀柄。

在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量;②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;③粗精加工的刀具應(yīng)分開(kāi)使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先銑后鉆;⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。迷你搗蒜器刀片定做