分條機運行中板材跑偏后的處理措施

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現(xiàn)象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對于分條機來說跑偏現(xiàn)象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應(yīng)的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學(xué)習(xí)一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。10、制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。

   對于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機，發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。

   其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。

   再次就是調(diào)整進(jìn)料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進(jìn)行分條機中。

   后就是調(diào)整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進(jìn)行分條測試，測試完成后在開機進(jìn)行工作。

縱剪分條機的結(jié)構(gòu)

   分條主機：機架全部采用鋼板焊接，經(jīng)退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機為0.75KW擺線針電機，刀軸規(guī)格Φ160x1050mm，材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°—40°，固定牌坊厚480mm一件，活動牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動，刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動，側(cè)導(dǎo)位：四立柱式手動側(cè)導(dǎo)位，兩側(cè)可單獨控制，調(diào)整范圍200—1000mm。夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130x1000mm，液壓同步升降?？v剪分條機的特點、分類、應(yīng)用縱剪分條機特點：具有精密度高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，維護(hù)簡單等優(yōu)點。

金屬分條機的刀軸及結(jié)構(gòu)

金屬分條機分三大類：簡易型金屬分條機、液壓半自動金屬分條機、全自動金屬分條機。

金屬分條機的類別

金屬分條機根據(jù)材料的實際尺寸規(guī)格分為：薄料金屬分條機，中厚料金屬分條機，厚料金屬分條機。

金屬分條機的功能

金屬分條機主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機的結(jié)構(gòu)

金屬分條機的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工。活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600。縱剪機設(shè)備在進(jìn)行調(diào)試的時候，也就要注意去接通電源試機之前，必須要檢查送料方向是不是正確。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機的刀軸

直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動。為了提高研磨機床的加工質(zhì)量，在分條機刀片的加工過程中，多數(shù)采用冷卻油進(jìn)行充分的冷卻和潤滑，這樣可以使分條刀加工過程中的熱能被冷卻，還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度，在整個加工過程起到非常重要的作用。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機主要由：上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。