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油箱液壓四柱翻邊機(jī)翻邊機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng):
翻邊模具損壞是在翻邊機(jī)使用的過程中最常見的問題之一,它可能有以下幾種原因構(gòu)成:
1.模具結(jié)構(gòu)問題,沖頭R角太小,并且表面粗糙;
2.制程安排問題,預(yù)沖孔毛刺大,預(yù)沖孔太??;
3.材料問題,材料翻邊系數(shù)小于許用翻邊系數(shù),潤滑不良,
4.操作問題,沖頭上廢料未清凈,速控比太大。
解決方法:增大沖頭R角,提高沖頭表面光滑度,預(yù)沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙,更換預(yù)沖頭,調(diào)整材料翻邊系數(shù)大于許用翻邊系數(shù),增強(qiáng)潤滑劑,及時(shí)清理沖頭廢料,降低速控比。
風(fēng)機(jī)翻邊的工作原理很簡單。在凸輪的周邊均布有四個(gè)滑塊、四個(gè)導(dǎo)軌、四個(gè)杠桿,滑塊安裝在導(dǎo)軌中,導(dǎo)軌固定在翻邊臺面上,凸輪轉(zhuǎn)動能使滑塊在導(dǎo)軌中來回滑動,每個(gè)滑塊分別通過鉸鏈板連接在每個(gè)杠桿的上端;
油箱液壓四柱翻邊機(jī)所述外模分為四塊,每塊分別通過連接片鉸鏈在每個(gè)杠桿的下端,所述內(nèi)模也分為四塊,每塊分別連接一塊內(nèi)模連接板,所述內(nèi)模連接板通過拉塊分別鉸鏈在每個(gè)杠桿的中部;
新增翻邊機(jī)布置方案
隨著特種聚乙烯內(nèi)襯油管市場的拓展,內(nèi)襯油管需求量的增加,如何滿足市場的需求以迫在眉睫,在保安全、保質(zhì)量的同時(shí),生產(chǎn)效率的提高,是我公司必須著手解決的問題。
本著提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)節(jié)拍,優(yōu)化操作流程,提高人力資源的利用率,合理利用空間的原則,對內(nèi)襯油管復(fù)合線新增翻邊機(jī)作出如下布置:
一、復(fù)合線現(xiàn)狀
1、襯管車間復(fù)合線需要四名員工操作,其中,兩名員工負(fù)責(zé)打磨、編碼、縮徑工作,工作節(jié)拍較慢,一名員工負(fù)責(zé)測量切割,另外一名員工負(fù)責(zé)翻邊機(jī)操作及吊運(yùn)油管。勞動力利用率不高。