采用繞帶轉鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉鼓上方加料的結構或內濾面轉鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣，則應在轉鼓過濾面上預先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。當濾布慢慢調整到正確位置后，絲杠和彎管要進行必要的回位調節(jié)，使濾布兩端的橡膠導帶的松緊度保持一樣。

過濾機的推動力和過濾設備

過濾機的推動力和過濾設備過濾機的推動力有磁 力、離心力、重力和機械力等。磁力過濾器只適于處理具在磁性的固體料漿，在鐵礦選礦廠常見;以離心力為推動力的離心過濾機將在下面詳述;以重力為推動力的 過濾器結構簡單，它是真空帶式過濾機在柱形容器下部設假底，上面鋪設不同粒級的小卵石與砂層。在料漿自重的推動下，溶液通過砂濾層而固體則被砂層截留。當砂層上的固體 積累到一定厚度而使過濾速度真空過濾機大大降低時，則停止進料排干濾液，從容器下部引人反沖水并控制一定的流速，使被截留的固體從上部濫出而砂粒因密度較大僅呈懸浮 狀態(tài)。當滋流水中固體量很少時則停止沖洗，過濾介質按密度與顆粒大小自然分層，沉于假底之上。第三：選擇一種合適的轉鼓真空過濾機必須要考慮的是含固率，含固率數值的高低將直接影響過濾機的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。排干反沖水，又可通人料漿進人新的過濾循環(huán)。砂濾器只適于處 理固體含量很少的料漿，通常是作檢查過濾用。本節(jié)重點是介紹靠機械力推動工作的各種過濾設備，包括各種壓濾設備和真空過濾設備。這類設備品種繁多，本節(jié)只 擬介紹板框壓濾機和立式轉盤翻斗真空過撼機。前者間斷作業(yè)，后者連續(xù)操作。

過濾機注意事項有哪些 主要表現在哪些方面

首先、在使用之前，就應該要檢查出入口配管是否安裝妥當，并且將出入口管固定好，在槽位內，使得出入口，不容易出現擺動的作用。將排氣閥門打開之后，再去開啟藥閥，將水由加藥閥經加藥槽注入到入口管內。在此區(qū)內，過濾室內為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。這樣就可以使得入口管內，可以注滿液體，當然也可以打開設備上蓋或者下蓋，將水由濾筒注入，使得入口管內完全注滿液體。

第二、當然在進行操作的時候，還應該要對電壓以及馬達接線情況，進行相應的檢查。防止路線連接錯誤，出現短路或者斷路的情況。在啟動馬達之前，還應該要將加藥閥鎖緊后，再將排氣閥打開，使得氣體通過管道，排入到加藥槽當中。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。對以上操作完成檢查之后，那么就應該要啟動馬達開始運轉。而在進行運轉的時候，就應該要注意運轉方向，是否正確。

第三、在對設備使用之前，還應該要檢查壓力表膜片內，是否注滿了清水。請加滿水再鎖定壓力表，主要就是保持壓力表使用的正確性。在每次檢查時，要看進出口閥門有沒有關閉嚴密，壓力表上的示數是不是0，是的話說明此時過濾機已經和管道系統(tǒng)分離了。而與此同時，在啟動電源的時候，還應該要檢查進出管線接連是否正確。而在一些危險環(huán)境當中進行操作的時候，那么還應該要穿上工作制服，防止對自身的健康造成一定的傷害。