SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性

隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求，SNCR技術(shù)大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環(huán)保排放標準及投資角度考慮，SNCR作為一種經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應(yīng)器-旋風分離器。反應(yīng)過程1、NH3作為還原劑：4NO 4NH3 O2—>。分離器內(nèi)的煙氣擾動強烈，十分利于實現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內(nèi)氣體流動路徑較長，還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合，不會出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問題。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率，根據(jù)燃料不同，循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)，一般NOX排放控制在30-150ppm。

在SNCR技術(shù)設(shè)計和應(yīng)用中，影響脫硝效果的主要因素包括：

1．反應(yīng)劑和煙氣混合的程度

混合程度：要發(fā)生還原反應(yīng)，還原劑必須與煙氣分散和混合均勻；混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式。

2．NH3/NOx摩爾比（化學當量比）

3．未控制的NOx濃度水平

4．氣氛（氧量）的影響

5．氮劑類型和狀態(tài)

6．添加劑的作用。

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng)，而不被O2所氧化。SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點及使用分析濕法脫硝技術(shù)的優(yōu)點是脫硝效率比較高。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的優(yōu)點有：

1、不使用催化劑，脫硝設(shè)備原理，運行成本低，有很大的經(jīng)濟優(yōu)勢。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機系統(tǒng)，脫硝設(shè)備公司，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。

3、SNCR建設(shè)周期短，基建投資少。

SNCR脫硝設(shè)備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放卓有成效的次要辦法大致可分為以下四種：（1）低氮熄滅技術(shù)，即在熄滅進程中控制氮氧化物的生成，次要適用于大型燃煤鍋爐等。該方法一爐膛為反應(yīng)器，可通過對鍋爐進行改造實現(xiàn)。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的主要特點是：

1、占地空間小、建造成本低，不使用催化劑；

2、建設(shè)周期短，施工簡單，主機停爐時間短；

3、在小型機組方面，性能非常優(yōu)異；

4、對機組的影響小，無需對任何主機設(shè)備進行改造；