幕墻歷史

980年代設(shè)想將屋頂瓦應(yīng)用到墻面，終根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶土板，并由此成立了一個專門生產(chǎn)陶土板的工廠?？刂谱冃蔚脑瓌t，是幕墻結(jié)構(gòu)抗風(fēng)設(shè)計中的一項重大內(nèi)容，尤其是高層建筑的幕墻，變形將成為抗風(fēng)設(shè)計的控制因素。1985年di一個陶土板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶土板逐漸完善掛接方式，由木結(jié)構(gòu)終完善到兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng)）。

中國的陶土板市場供應(yīng)有很長一段時間完全依賴從海外進口，代價是運輸成本高，供貨周期長，且安裝技術(shù)服務(wù)難以及時到位，南平陶土板，制約了陶土板在中國的推廣使用。陶土板自下而上逐層安裝，每層先安裝轉(zhuǎn)角處陶土板，再安裝中間陶土板。從2006年開始，中國人開始自行研發(fā)、生產(chǎn)陶土板。國內(nèi)原先在陶土板生產(chǎn)領(lǐng)域幾乎是一片空白，2008后中國的陶土板生產(chǎn)商已經(jīng)能夠向市場供應(yīng)成熟產(chǎn)品

彩板幕墻是將脆性材料的玻璃、低彈性模量的鋁型材和高彈性模量的鋼材三種不同力學(xué)性能和不同線膨脹系數(shù)的材料有機合理地組合在一起，集各種材料的優(yōu)點為一體，形成一個共同的結(jié)構(gòu)體系，承受外界和內(nèi)部產(chǎn)生的各種應(yīng)力，具有良好的力學(xué)性能。

在彩板幕墻的結(jié)構(gòu)體系中，彩板型材的研究設(shè)計至關(guān)重要.為此，我們將彩板型材的橫梁和立柱設(shè)計成開口的幾何斷面形狀.由于橫梁或立柱與玻璃的結(jié)合部位的受力較為集中，因此將橫梁和立柱斷面設(shè)計成形，在其頂部將彩板折彎重疊，以加強其剛度和強度；在其底部設(shè)計成開口形狀，主要是吸收由于外荷載作用而產(chǎn)生的變形余量.橫梁和立柱的板厚有2.Omm和2.5mm二種，立柱的斷面高度有120mm和140mm二種，以供不同要求的幕墻使用。當(dāng)遭受低于本地區(qū)基本烈度的多遇震影響時，幕墻(包括框格體系和玻璃)不損壞，部分接縫寬度增大，但不需修理或加密封膠修補后仍可恢復(fù)原設(shè)計性能和要求。

當(dāng)前建筑幕墻的主要安全質(zhì)量問題可以分為三大類

1.幕墻工程的安全質(zhì)量隱患

安全質(zhì)量隱患主要表現(xiàn)在四個方面：

(1)幕墻結(jié)構(gòu)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接問題

首先是幕墻固定支座(鐵腳)沒有預(yù)埋鐵件連接，檢查中發(fā)現(xiàn)采用膨脹螺柱普遍偏小，抗拉強度達不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；固定支座在結(jié)構(gòu)設(shè)計上技術(shù)規(guī)范明確要求三維補償，不少企業(yè)的產(chǎn)品固定支座加工粗糙，設(shè)計強度偏低，沒有進行可靠的防腐鍍鋅處理；固定螺柱及銷軸沒有采用高強度精制緊固件，沒有按規(guī)定設(shè)置彈性絕緣墊片；個別幕墻縱梁接頭采用兩端固定，中間插件尺寸偏小、溫度補償效應(yīng)減弱；有的幕墻結(jié)構(gòu)配置與建筑物立體結(jié)構(gòu)的沉降縫、伸縮縫設(shè)計不統(tǒng)。陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)谱龀桑胀涟?，具有綠色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會有光污染等特點。