阻燃行業(yè)環(huán)保氫氧化鋁代替毒鎘

隨著今年來各大領域的阻燃要求的不斷發(fā)展，氫氧化鋁也成為阻燃劑行業(yè)的熱門主角。氫氧化鋁在地殼中的含量為0.0001%，屬于國家的稀缺性及戰(zhàn)略性資源，中國氫氧化鋁阻燃劑的儲存量占全球的2/3，大部分都已出口國外，目前儲量僅供10幾年使用。氫氧化鋁礦往往和其他重金屬礦伴生，氫氧化鋁礦的開采照成了長江中下游農田及水源的嚴重污染，據(jù)報道，近的毒大米都來源于湖南益陽，而益陽是中國集中的氫氧化鋁礦開采區(qū)?；谫Y源保護及治理污染問題，國家09年開始整頓氫氧化鋁業(yè)，氫氧化鋁礦的開采實行限量控制管理，此后氫氧化鋁的價格從08年的3萬/噸到現(xiàn)在的2011年的12萬/噸。本標準GB/T13805-1992技術指標中優(yōu)級品、一級品、二級品作了重大修改，取消原焦糖脫色率100%，90%，80%，以重銘酸鉀品位標準的濃度為60mg/L，90mg/L，130mg/L來表達概念，代之以GB/T12496。

碳分子篩的膜分離技術能不能抗衡傳統(tǒng)變壓吸附

、含水量：理論上看，變壓吸附的除水能力較優(yōu)于膜分離，決定氮氣含水量的因素，除了分離技術外，進氣質量和過濾系統(tǒng)也至關重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能

力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設計，同樣可以有效除水，降低。    空壓機的負荷：膜分離和變壓吸附對空氣氣量的需求不同。對于膜分離，純度越高，需要的空氣越多，空壓機負荷越大。對于變壓吸附，會有反吹現(xiàn)象，所以用氣量要遠高于理論值，不能簡單的按照空氮比得出實際空氣量，相應空壓機負荷也大于理想情況。值得說明的是，這種電化學合成機理確保了所合成分子篩膜的無缺陷性。

制氮碳分子篩的分離原理

制氮碳分子篩的分離原理

   氣體經壓縮機縮小過濾后進到高分子膜過濾裝置，因為各類氣體在膜中溶解性和擴散系數(shù)不一樣，造成不一樣汽體在膜中取決于滲入速度不一樣。依據(jù)這一特點，可將各類氣體分成“快氣”和“慢氣”。

   裝有制氮專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當純潔的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對并A塔碳分子篩進行再生。碳分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。制氮機為什么會粉化，碳分子篩為什么會粉化，制氮機粉化的罪魁禍首是什么、碳分子粉化原因又是什么。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。

蜂窩沸石分子篩特性

蜂窩沸石具有均勻微孔，其孔徑與一般分子大小相當，是由SIO2、AL2O和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料，其內孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000m2/g，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點，其孔徑在2nm以下為微孔沸石分子篩，2-50nm為介孔沸石分子篩，50nm以上為大孔沸石分子篩。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的一種分離技術比另一種更有優(yōu)勢。