在生產過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降，那么造成輕質磚設備制品的強度下降的原因是什么呢？下面我們來看一下。    輕質磚設備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。因為這對露天工人來說是一個更好的生產時間，所以它不僅適用于加氣設備，對于夏季戶外工作的所有人來說也是如此。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫，使用時分別裝運至生產車間。    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   1、氣塊設備生產線在對原材料進行攪拌時，要注意骨料攪拌后產生的水膜，在受凍后粘結力下降，導致加氣制品的強度會下降到13.57%；   2、在解凍已經受凍的加氣制品時，水轉移，這個壓力使砌塊承受不了；   3、輕質磚設備中的水dong結會使整個砌塊的體積增加9.59%，原材料內的水越多，可凍膨脹值越大，在解凍后，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設備生產的砌塊體積不能恢復原形，使原有膨脹的體積空隙變大，強度隨之下降10.68%左右。

夾磚機制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時制動，分析故障原因有：

1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路;

2、制動鼓內有油污或者制動蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;

3、制動管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動管路的空氣。

二、手制動失靈，這個可能是由于手制動鋼絲松弛，處理的辦法就是調整手制動鋼絲的緊度。

三、制動失靈，分析故障的原因有：

1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙;

2、制動總泵進出液閥失效，處理辦法是檢修進出液閥;

3、制動摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。

混凝土設備生產過程注意小細節(jié)避免“大”問題

        在加氣混凝土設備生產線過程中也是能說明這個問題的。去底皮設備工作流程：移動式去底皮設備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊。由于加氣混凝土設備是由很多不同種類和功能的單一 設備組成的整條生產線。因此，每個單一設備的細節(jié)都需要非常注意。由于加氣混凝土生產線的每個設備，每個步驟都是環(huán)環(huán)相扣的，所以，只有把每個細節(jié)做出了 高質量的生產，才可能讓整個生產線生產出來的加氣混凝土設備制品的質量更好。

加氣混凝土設備生產線的每個設備就像螞蟻窩，不可忽視這個“小小的螞蟻窩”，它有能力會毀掉整個生產線的質量。

1、切割機的準確度要把握好。不可因為人工掛絲的失誤，造成大尺寸的偏差。

2、配方和工藝。根據(jù)所在地區(qū)的原料情況，進行分析調整，還可以做出試驗小樣。

3、堅持對加氣混凝土設備的定期維護和保養(yǎng)。尤其注意，保證空車平穩(wěn)的運行。可在空車入釜軌道上編組試運行。

4、軸承的清洗。一般情況下，平均兩個月清洗換油一次。

5、蒸養(yǎng)車易損件要經常維護，發(fā)現(xiàn)損壞部件需立刻更換。

         把握好加氣混凝土設備的運行狀態(tài)，再加上好的原材料才能生產出來更的加氣混凝土設備制品。（3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護，如果使用生產中易損件毀壞要馬上更換。否則，再好的原材料沒有好的設備生產狀態(tài)也很難生產出來好的加氣混凝土設備制品。上海景笙自動化設備廠家溫馨提醒：只有在加氣混凝土設備生產過程中，對其細節(jié)要把握精準，這樣既能保證加氣 混凝土設備發(fā)揮它的優(yōu)勢，又能提高的加氣混凝土設備制品的市場銷售量。