維修保養(yǎng)前的氮氣置換

為確保壓縮機保養(yǎng)安全，在打開容器設(shè)備之前，必須對壓縮機組進行氮氣置換。

1、關(guān)閉工藝進氣、排氣、啟動氣匯管球閥，設(shè)置禁開警示牌；

2、關(guān)閉排污、放空、泄壓閥門，設(shè)置禁開警示牌；

3、關(guān)閉工藝進氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線；

4、開啟氮氣瓶閘閥，調(diào)壓至0.8MP向壓縮機組充入氮氣；

5、當(dāng)洗滌罐壓力升至0.2MP，開啟壓縮機放空球閥進行置換；隨著氣體進入應(yīng)進行手動盤車，以便打開壓縮缸排氣閥；

6、當(dāng)檢測點可燃?xì)怏w濃度低于下限的10%后，關(guān)閉氮氣瓶閘閥；斷開壓縮機組水、電、氣、油連接,關(guān)閉放空球閥。

氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃?xì)怏w與空氣混合而發(fā)生危險。當(dāng)工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時才算合格。3、關(guān)閉工藝進氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線。多次取樣分析合格率應(yīng)達到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關(guān)部門驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。

注氮操作要點：

對注氮臨時管線進行吹掃和檢漏。

注氮施工前半小時泵車操作人員進行冷泵，使設(shè)備處于待工作狀態(tài)。

接到注氮命令后啟動液氮氣化機組。

由注氮閥組操作人員確認(rèn)注氮臨時管線工藝流程上的閥門處于暢通狀態(tài)，打開通往主管線上的注氮閥門。

剛開始注入氮氣時，注氮控制閥組上面的放空閥門開啟，防治注氮流程不通造成超壓。