螺旋輸送機(jī)對于解決輸送干燥的水泥、礦石、煤炭、化肥等易飛揚(yáng),嚴(yán)重影響周圍環(huán)境的粉狀物料具有相應(yīng)的優(yōu)勢,但同時螺旋葉片受污染的程度也較重,需要時常清洗.下面,我公司為大家介紹一下螺旋葉片的冷洗操作:

　　將煤油、、柴油作為清洗劑,把螺旋葉片放入帶有網(wǎng)篩的油盆中,用鋼絲刷刷洗,油污通過網(wǎng)篩沉入盆底,洗凈后的螺旋葉片可在空氣中晾干.但須注意,如清洗摩擦片類的油污,要用少許刷洗干凈.為節(jié)約油料并達(dá)到較好的清洗效果,應(yīng)先洗比較干凈、表面較光滑和較小的螺旋葉片,然后清洗較大、表面油污較重的螺旋葉片.也可把油分裝在幾個油盆內(nèi),分初洗、次洗和精洗幾個步驟.初洗可用洗過的油,經(jīng)沉淀后還可以使用,從而達(dá)到節(jié)油的目的.

　　以上是螺旋葉片的冷洗操作,希望可以還您干凈的螺旋葉片.

新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天，螺旋葉片因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)在國內(nèi)備受關(guān)注與喜歡，自然而然客戶需求量相應(yīng)的增加。螺旋葉片各個轉(zhuǎn)子的力臂要設(shè)置合適的尺寸，這樣既可以保證螺旋葉片在使用中的穩(wěn)定性和安全性。目前我國制造螺旋葉片的主要方法有單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。冷軋成形的方法近幾年很火爆，不僅生產(chǎn)出的葉片具有質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，而且生產(chǎn)、節(jié)省原材料，因此成為較受歡迎的制作方法，下面，鎮(zhèn)江旺誠機(jī)械有限公司為大家普及以下螺旋葉片冷軋成形相關(guān)原理及影響因素。

　　首先是葉片冷軋成形技術(shù)原理，冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設(shè)備，可以通過對它不同的部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，軋制出客戶所需的各種不同類型，不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理，接下來強(qiáng)調(diào)影響軋制成形的因素，如：帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質(zhì)量、性能?！　≈圃炻菪~片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細(xì)的作業(yè)，一點(diǎn)也不能馬虎。

螺旋葉片作為整個輸送設(shè)備的核心部件，其維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要。由于其設(shè)計(jì)的特殊性，螺旋葉片存在很多的曲面，容易儲存污垢，鎮(zhèn)江旺誠機(jī)械有限公司提醒大家在使用的過程中一定要做好螺旋葉片的清理工作。從葉片形狀上來分，可分為連續(xù)螺旋葉片、單片螺旋葉片、連續(xù)等厚螺旋葉片和特種螺旋葉片。

螺旋葉片的清理工作主要包括兩種辦法。一，酸除垢。方法為：將百分之九的鹽i酸加熱至一定溫度，一般不超過60度。緊接著，將加熱后的鹽i酸水放入容器中，放入螺旋葉片浸泡。幾個小時后，用戶可以加入K2Cr2O7溶液將其進(jìn)行清洗。后，再用清水清洗螺旋葉片，直至全部清洗干凈為止。二，堿除垢。方法為：將百分之二的苛i性鈉即NaOH倒入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗。接著用清水清洗即可。這兩種方法在實(shí)際的應(yīng)用中，對螺旋葉片都有很好的清理作用，用戶在選擇時，可以根據(jù)自身情況進(jìn)行選擇。

　　用戶一定要重視此項(xiàng)工作，不能誤以為機(jī)器藏垢不影響正常工作就可以不管不問，長時間藏  垢不僅影響機(jī)器作業(yè)的效果，還會導(dǎo)致使用壽命大大縮短。鎮(zhèn)江旺誠機(jī)械有限公司提醒大家，做好螺旋葉片的清洗工作可以延長機(jī)器的使用壽命。

為解決工藝調(diào)整難度，本文擬通過用數(shù)學(xué)和力學(xué)模型理論預(yù)測空間調(diào)試參數(shù)，用有限元模擬成型規(guī)律的方法確定控制螺旋

葉片冷軋機(jī)形態(tài)的主要參數(shù)，總結(jié)摩擦系數(shù)、軋制材料、軋制速度等因素對葉片形態(tài)的影響趨勢，總結(jié)形成參數(shù)變化與冷

軋結(jié)果變化規(guī)律，從而運(yùn)用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

通過對軋制形成過程的計(jì)算機(jī)模擬，可以更好的理解軋制成機(jī)理，可以建立加工的數(shù)據(jù)參數(shù)庫，為實(shí)現(xiàn)金屬帶料的精que軋

制成形奠定基礎(chǔ)，為選擇合理的參數(shù)和加載方式提供依據(jù)，使的軋制形成這一新的工藝能夠盡快的應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，

并能節(jié)約大量的試驗(yàn)鋼材，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。