對輥擠壓造粒機(jī)主要優(yōu)勢

對輥擠壓造粒機(jī)主要優(yōu)勢

1：對輥擠壓造粒機(jī)物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤滑劑，產(chǎn)品純度得到保證。

2：對輥擠壓造粒機(jī)工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大。

3：對輥擠壓造粒機(jī)干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥，更有利于生產(chǎn)流程的銜接和改造。

4：對輥擠壓造粒機(jī)顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式更為顯著，尤其適合增加產(chǎn)品堆積比重場合。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司長期以來致力于高、中、低有機(jī)肥設(shè)備,有機(jī)肥生產(chǎn)線,生物有機(jī)肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。

有機(jī)肥造粒機(jī)的分類與用途

常見的有機(jī)肥造粒機(jī)種類有：有機(jī)肥組合造粒機(jī)、新型有機(jī)肥造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，攪齒造粒機(jī)、對輥擠壓造粒機(jī)、拋圓造粒機(jī)、壓球機(jī)。如果以達(dá)標(biāo)率來計(jì)算，市場上當(dāng)前達(dá)標(biāo)率依次有幾個(gè)檔，成率率95%——98%產(chǎn)品合格達(dá)標(biāo)率為高性能的造粒機(jī)，其次90%——95%左右成粒率為一檔，還有85%—90%成粒率為一檔。主要用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料jiu可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)單位，我們具備雄厚的技術(shù)力量高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和CAD設(shè)計(jì)中心長期以來致力于高、中、低有機(jī)肥設(shè)備.

攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)

盤式造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：干燥冷卻：加工后的富水顆粒通過帶式輸送機(jī)輸送到有機(jī)肥滾筒烘干機(jī)，熱風(fēng)爐吹出的熱能在烘干機(jī)翻滾過程中轉(zhuǎn)化。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)干燥，將粒狀有機(jī)肥干燥至合理的水含量，然后送至冷卻機(jī)以在冷卻機(jī)中實(shí)現(xiàn)快速冷卻。將冷卻的顆粒送至篩選機(jī)以實(shí)現(xiàn)顆粒分級。篩選涂層：在滾筒篩選機(jī)中，將合格的有機(jī)肥顆粒送至涂布機(jī)進(jìn)行涂布;將不合格的顆粒輸送回粉碎和混合過程進(jìn)行造粒。包裝和倉儲：涂裝后的顆粒用全自動(dòng)稱重計(jì)量和包裝，然后儲存在倉庫中。除塵過程：干燥，冷卻和車間除塵處理，采用旋風(fēng)除塵器或水幕濕法除塵三級處理，達(dá)標(biāo)后排空。

不管是使用任何一種設(shè)備，都需要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，那么大家知道怎么保養(yǎng)攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)嗎？一起來了解一下吧。

1.清潔：設(shè)備內(nèi)外整礦山機(jī)械潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈。

2.整齊：工具、附件、工件要放置整齊，管道、線路要有條理。

3.潤滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍、油杯、油氈清潔。

4.安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

【越盛肥料設(shè)備】在發(fā)展過程中，始終堅(jiān)持創(chuàng)新求發(fā)展的理念，以適應(yīng)社會發(fā)展以及客戶的需求，生產(chǎn)的攪齒有機(jī)肥造粒機(jī)等設(shè)備廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，憑借的產(chǎn)品以及完善的服務(wù)贏得了客戶的一致信賴與認(rèn)可。