氣體管道安裝

法蘭聯(lián)接

適用的管道直徑范圍較大。聯(lián)接時根據(jù)氣體的性質(zhì)、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。在需要經(jīng)常拆裝的管段處和管道與設(shè)備相聯(lián)接的地方，大都采用法蘭聯(lián)接。

按法蘭與管子的連接方式分為以下五種基本類型：螺紋法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。

承插聯(lián)接

主要用于鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯(lián)接件之間的聯(lián)接，只適用于在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。聯(lián)接時，一般在承插口的槽內(nèi)先填入麻絲、棉線或石棉繩，然后再用石棉水泥或鉛等材料填實，還可在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán)，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動。

不同氣體配管要求

腐蝕性能較強的氣體時，須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管，否則，管材將會由于腐蝕而在內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕斑，嚴重時會出現(xiàn)大片金屬剝離甚至穿孔，從而污染輸配的純凈氣體。

大流量的高純、高潔凈度氣體輸配管道的連接，原則上全部采用焊接，要求采用的管材，在施焊時組織不發(fā)生變化。氣體管道安裝在實驗室設(shè)計領(lǐng)域中，實驗室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計是相當重要的。含碳過高的材料在焊接時，受焊接部位的透氣，使得管內(nèi)外氣體的相互滲透，破壞輸送氣體的純度、干燥度和潔凈度，導(dǎo)致我們的各項努力全部失去意義。

管道系統(tǒng)的布置方式

各種管網(wǎng)都是由總管、干管和支管三部分組成。 總管是指從室外管網(wǎng)到實驗室內(nèi)的管道，干管是指從總管分送到各單元的管道，支管是指從干管連接到實驗臺的實驗設(shè)備的管道，各種管道一般總是以水平和垂直兩種方式布置。

管道系統(tǒng)設(shè)計的考慮因素

科學(xué)合理的管道系統(tǒng)設(shè)計，可以較低的成本實現(xiàn)不錯的功能與效果。通常考慮一下因素。

1.管道系統(tǒng)的布置方式

合理布置垂直輸送、水平輸送、排放管道和管井的位置，將樓層高降到底線，盡量減少輸送和排放管道的交叉次數(shù)，降低建筑投資成本。

2.管道系統(tǒng)的維護問題

必須預(yù)留維修的空間，方便維修管道系統(tǒng)的控制閥門和斷路器等關(guān)鍵部件。

3.管道系統(tǒng)未來的改變

必須預(yù)留空間和通道以允許對公用服務(wù)設(shè)施進行改變和增加，適應(yīng)未來發(fā)展的需要。

4.管道系統(tǒng)的效率

盡量使各種管線短捷、經(jīng)濟合理，提升效率，降低運行費用與管道系統(tǒng)的投資費用。

5.建筑的形象設(shè)計

管道系統(tǒng)的設(shè)計直接影響建筑物的高度和體量，可采用實驗室模塊分散式管井，也可采用集中式大型豎井，必須結(jié)合建筑物的總體形象與實驗樓的實際需要，曹勇美觀的管道系統(tǒng)。

高純氣體管路的設(shè)計要點：

1.對于不同特性的氣體，要規(guī)劃獨立的供應(yīng)區(qū)域，一般分為三個區(qū)：腐蝕性/毒性氣體區(qū)、可燃性氣體區(qū)、惰性氣體區(qū)，將相同性質(zhì)的氣體集中加強管理，可燃性氣體區(qū)要特別規(guī)劃防爆墻與泄漏口，若空間不足，可考慮將惰性氣體放置與毒性/腐蝕性氣體區(qū)。

2.管路設(shè)計需要考慮輸送的距離，距離越長，成本越高，風險也越高，通常較合理的設(shè)計流速為20ml/S，可燃性氣體小于10ml/S,毒性/腐蝕性氣體小于8ml/S，在用量設(shè)計方面，則需要考慮使用點的壓力和管徑大小，前者與氣體特性有關(guān)，后者使用點的管徑一般為1/4”～3/8”。（5）空瓶與實瓶分區(qū)放置，氣瓶室易i燃易i爆氣瓶應(yīng)該與助燃氣瓶隔離。

3.根據(jù)用氣設(shè)備的分布情況，高純氣體的管網(wǎng)不宜過大或者過長；宜采用不封閉的環(huán)形管路，在系統(tǒng)末端連續(xù)不斷排放少量的氣體，以便在管網(wǎng)中總有高純氣體流通，不會發(fā)生“死空間”引起高純氣體的污染。

4.管路中應(yīng)減少不流動氣體的“死空間”，不應(yīng)設(shè)有盲管，在特種氣體的儲氣瓶與用氣設(shè)備之間應(yīng)設(shè)吹掃控制裝置、多閥門控制裝置、用以控制各個閥門的開關(guān)順序、系統(tǒng)吹除，以確保供氣系統(tǒng)的安全、可靠運行和防止“死區(qū)”形成而滯留污染物，降低氣體純度。

5.對高純氣體純度要求不同的用氣設(shè)備，宜采用分等級高純氣體輸送系統(tǒng)；也可采用同等級輸送系統(tǒng)，但是在純度要求高的用氣設(shè)備鄰近處設(shè)末端氣體提純裝置。

6.為了檢測高純氣體的純度和雜質(zhì)含量，輸送系統(tǒng)除了設(shè)置必要的連續(xù)檢測儀器，如衡量水含量或者氧雜質(zhì)含量等分析儀外，還應(yīng)設(shè)置定期取樣用的檢測采樣口，以便按規(guī)定時間進行采樣，分析高純氣體中各種雜質(zhì)的含量。

7.在亞微米級的集成電路生產(chǎn)中，要求供應(yīng)10－9級的高純氣體，為了確保末端用氣工藝設(shè)備處的氣體純度，使氣體中的雜質(zhì)含量（包括塵粒）控制在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，一般在設(shè)備前設(shè)置末端純化裝置，或末端氣體過濾器。