多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至1960年代的工法并無多大改變，不過隨著材料及制程技術(shù)（例如：壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時(shí)產(chǎn)生膠渣、膠片的改善）更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。制備刨花的加工設(shè)備有削片機(jī)、再碎機(jī)、打磨機(jī)及纖維分離機(jī)，切削方式有切削、切斷及破碎。

刨花板的質(zhì)量判別：

1.從外觀上來看，看橫斷面中心部位木屑顆粒大大小和形狀，長度一般在5-10MM長度為宜,太長結(jié)構(gòu)疏松，太短抗變形力差，所謂的靜曲強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；產(chǎn)品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機(jī)的殼體材料等。2.人造板的防潮性取決于其密度和防潮劑，在水中浸泡防潮性再好也不行，防潮是指防潮氣，不是防水性，所以在以后的使用中一要區(qū)分開，北方地區(qū)，包括華北、西北、東北板材的含水率一般要控制在6-8%為宜；南方地區(qū)包括沿海地區(qū)要控制在8-10%之間，否則板材容易吸濕變形。3.表面平整度，光滑度來看，一般出廠時(shí)候都要經(jīng)過200#左右的砂紙光，一般情況上下是細(xì)點(diǎn)好，但是在某些時(shí)候，比如粘防火板等，太細(xì)了反到不好掛膠。

國刨花板行業(yè)發(fā)展較快，但普遍存在規(guī)模小、設(shè)備和技術(shù)落后的問題，加上許多企業(yè)不注意產(chǎn)品質(zhì)量，把樹皮和中纖板生產(chǎn)出的粉塵等都用作刨花板的原料，所以，中國生產(chǎn)的刨花板普遍質(zhì)量較差，而且也普遍存在甲醛嚴(yán)重超標(biāo)的問題。在這種形勢(shì)下，刨花板業(yè)必須迅速提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本，積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品的市場(chǎng)空間還是巨大的。除了保證原材料供應(yīng)和提高產(chǎn)品質(zhì)量外，企業(yè)要加大科技創(chuàng)新，大力回收廢舊木材，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來，在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型，漿料濃度為0。努力開發(fā)刨花板新用途，特別要加大對(duì)定向刨花板的研究和對(duì)刨花板用途的宣傳力度，為了提高刨花板的質(zhì)量和降低成本及提高研發(fā)能力，必須提高項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模，把小型的刨花板廠進(jìn)行重組，體現(xiàn)規(guī)模效益。

纖維板的缺點(diǎn)是背面有網(wǎng)紋，造成板材兩面表面積不等，吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅(jiān)硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點(diǎn)，但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等；以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料（如栲膠和水解的剩余物）和其他植物桿莖制取纖維。耐火處理以施加耐火1藥劑如FeNH4PO4及MgNH4PO4等較為普遍。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。