變頻器以其模塊化的設(shè)計(功率模塊、控制單元和BOP)及其安全保護功能(集成化的故障安全保護)、通訊能力(PROFIBUS, PROFINET)和能量回饋等各種功能而卓爾不群。豐富的規(guī)格型號，(外形尺寸A到「)，功率范圍涵蓋。.37~90 kW ,可適用于各種驅(qū)動解決方案。變頻器滿足您不斷增長的要求: 包含所有通用的變頻器功能，并兼顧運行效率和更強的生產(chǎn)能力需求的完善的傳動解決方案價格經(jīng)濟、選型簡單、使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、變頻器的許多發(fā)展前沿方面都有新的突破:集成了故障安全保護功能:變頻器構(gòu)建帶有故障安全保護功能的驅(qū)動系統(tǒng)時，不需要附加設(shè)備即可集成到標準的自動化系統(tǒng)中，完成自動化與驅(qū)動的完l美組合。實現(xiàn)了再生能量的回饋:配有具再生能量回饋能力的功率模塊。

變頻器在漿紗機改造中的應(yīng)用.

一、漿紗機工藝及要求:

工藝概述

漿紗機在紡織的全過程中處于紡紗機之后，織布機之前，主要工藝目的是給紗線上漿。漿紗機從紗線的開卷，

即放線機無動力被牽引電機被動的拉動，為克服減速、停機時紗線松弛，始終加以摩擦阻力;然后通過漿槽浸漿,

烘房烘干，中間要經(jīng)過伸長控制、溫度控制、回潮控制、張力控制、計長控制等，使紗變?yōu)榫哂兴枰臏囟?、?

度、伸長度等實用價值的紗。

發(fā)展歷程

變頻技術(shù)誕生背景是交流電機無級調(diào)速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應(yīng)用受限。 [3] 20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應(yīng)用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術(shù)企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀70年代的開始，脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM－VVVF)調(diào)速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術(shù)的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。

變頻器功率的選用系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā)，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：  1）變頻器功率值與電動機功率值相當時很合適，以利變頻器在高的效率值下運轉(zhuǎn)。  2）在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率，但應(yīng)略大于電動機的功率。